[实用新型]一种工业炉

说明书

本实用新型公开了一种具有可调节温控与空燃比的工业炉，通过内设工业炉自温度数据反馈与空气、燃气流量数据反馈与控制，实现工业炉温度与空燃比的自调节。该工业炉具体包括腔体、供热系统、排烟系统、空气传输装置、燃气传输装置与控制系统，其中供热系统包括多个燃烧嘴装置，燃烧嘴装置包括烧嘴、点火电极、空气输入口、燃气输入口；空气传输装置包括多条空气传输支路，空气传输支路则包括第一支路管道、第一手动阀、第一电磁阀；燃气传输装置包括多条燃气传输支路，燃气传输支路包括第二支路管道、第二手动阀、第二电磁阀。

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种具有可变空燃比的脉冲燃烧工业炉。

背景技术

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。所以工业炉应用在不同的物料与工件加工领域中，但由于物料、工件的材质、特性与形状不同，对工业炉的温度、气氛等环境的要求不尽相同。然而目前市面上的工业炉只能单纯改变指令输入来调节工业炉内燃烧嘴点燃数量与时间调节工业炉内的温度，控制精度非常差，同时不能进一步调节工业炉内的气氛，严重影响材料加工品质。

针对以上问题，本实用新型提供了一种具有可调节温控与空燃比的工业炉，通过内设工业炉自温度数据反馈与空气、燃气流量数据反馈与控制，实现工业炉温度与空燃比的自调节。

实用新型内容

本实用新型提供具备可变空燃比脉冲燃烧控制的工业炉，实现工业炉温度自反馈、脉冲燃烧控制与可变空燃比控制的自调节能力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种工业炉，包括腔体、供热系统、排烟系统、空气传输装置、燃气传输装置与控制系统，

其中，供热系统的供热部分与腔体内部连接，将热量输出至工业炉腔体中，排烟系统位于腔体的上方，用于排出工业炉中的废气废烟，空气管道与燃气管道则与供热系统连接，用于提供燃料与氧气，控制系统则与空气传输装置、燃气传输装置连接，用于控制空气传输装置与燃气传输装置的开闭，

其特征在于，所述的供热系统包括多个燃烧嘴装置，燃烧嘴装置包括烧嘴、点火电极、空气输入口、燃气输入口；空气传输装置包括多条空气传输支路，空气传输支路则包括第一支路管道、第一手动阀、第一电磁阀；燃气传输装置包括多条燃气传输支路，燃气传输支路包括第二支路管道、第二手动阀、第二电磁阀，

其中，烧嘴位于腔体内部，其外延与腔体密封连接，点火电极的点火端与烧嘴接触，用于点燃烧嘴，信号接收端与控制系统连接，受控制系统发出的指令完成点火动作；空气输入口则空气传输支路连接，燃气输入口与燃气传输支路连接，第一手动阀、第一电磁阀设置于空气传输支路中，第一电磁阀与控制系统电信号连接，第二手动阀、第二电磁阀设置于燃气传输支路中，第二电磁阀与控制系统电信号连接。

更加优选的，所述的工业炉还包括温度传感系统，温度传感系统设置在腔体内，并与控制系统电信号连接。

更加优选的，所述的温度传感器系统可以为多个温度传感器，各温度传感器依据燃烧嘴装置分布位置均匀分布在腔体内部，分别与控制系统电信号连接。

为了实现对工业炉内空燃比的调节，所述的空气传输装置还设有第一空气流量计与空气电磁总阀，燃气传输装置设有第一燃气流量计与燃气电磁总阀，第一空气流量计与空气电磁总阀设置于空气传输装置的主管道上，第一燃气流量计与燃气电磁总阀设置于燃气传输装置的主管道上。

为了对温度和空燃比控制的更加精确，更加优选的，所述的每个空气传输支路均设有第二空气流量计，燃气传输支路设有第二燃气流量计，第二空气流量计均与控制系统连接，第二燃气流量计均与控制系统连接。

为了实现工业炉空燃比的自反馈能力，更加优选的，所述的工业炉还包括氧气分析仪，氧气分析仪设置于腔体内，与控制系统电信号连接。

附图说明