[实用新型]一种锂离子电池生产用清洗装置

说明书

本实用新型属于电池生产设备技术领域，提供了一种锂离子电池生产用清洗装置，包括清洗架和清洗机构，所述清洗架的上部设置所述清洗机构；所述清洗架包括防护框、支撑管、底板和放置立板，所述放置立板的上部设置丝杆直线滑轨，所述丝杆直线滑轨的上部设置安装板；所述清洗机构包括清洗液箱、移动轴、输液软管、电磁阀门和清洗刷筒，所述安装板的底部设置滑槽，所述移动轴的一端活动设置于所述滑槽内，所述移动轴的另一端设置所述清洗刷筒；所述清洗刷筒沿所述安装板的长度方向依次设置。本实用新型提供的一种锂离子电池生产用清洗装置，利于进行调节，满足对不同放置距离的锂离子电池洗刷需求。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂离子电池生产用清洗装置。

背景技术

在当今自动化技术背景下，为了提高电池的生产效率，锂离子电池生产越来越趋于机械自动化；注液是锂离子电池生产过程中的关键工序，注液后注液口的封口效果极大的影响这电池的品质与稳定性，在电池注液后会对注液进行 DMC清洗，然而，此处会出现注液口残留电解液结晶的现象，而DMC无法对结晶后固态的电解液进行快速的清洗，一般需要在DMC清洗之前设置人工酒精擦洗；

专利CN 201820028334.3公开了一种锂离子电池刷洗装置，其特征在于：包括对称设置的左支撑架，及右支撑架，所述的左支撑架与右支撑架之间设有连接两者的导轨，所述的导轨上固定有清洗装置，所述的清洗装置包括连接板及设置在连接板底部的清洁刷，所述的连接板上设有与导轨相配合的导槽，所述的连接板在动力装置的驱动下带动清洁刷沿导轨限定的方向平动；但是上述时实用新型在使用时存在一定的问题：不同生产线放置的锂离子电池的距离不一致，但是上述清洗刷的位置固定，不能进行调节，不能满足对锂离子电池的洗刷需求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种锂离子电池生产用清洗装置，利于进行调节，满足对不同放置距离的锂离子电池洗刷需求。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种锂离子电池生产用清洗装置，包括清洗架和清洗机构，所述清洗架的上部设置所述清洗机构；

所述清洗架包括防护框、支撑管、底板和放置立板，所述支撑管的上部设置所述底板，所述底板的侧边设置所述放置立板，所述底板的外部对应设置所述防护框；

所述放置立板的上部设置丝杆直线滑轨，所述丝杆直线滑轨设置有两个，且所述丝杆直线滑轨分别设置于所述放置立板的两相对侧边；所述丝杆直线滑轨的上部设置安装板；

所述清洗机构包括清洗液箱、移动轴、输液软管、电磁阀门和清洗刷筒，所述安装板的底部设置滑槽，所述移动轴的一端活动设置于所述滑槽内，所述移动轴的另一端设置所述清洗刷筒；

所述放置立板的上部设置所述清洗液箱，所述输液软管的两端分别连接所述清洗液箱和所述清洗刷筒，所述输液软管的外壁设置所述电磁阀门；

所述清洗刷筒设置有若干，且所述清洗刷筒沿所述安装板的长度方向依次设置。

作为一种改进的技术方案，所述防护框的外壁设置观察窗，所述观察窗为方形构件，且所述观察窗沿所述防护框的长度方向设置。

作为一种改进的技术方案，所述清洗液箱的内部设置液位计，所述防护框的外壁设置显示屏，且所述显示屏和所述液位计电连接设置。

作为一种改进的技术方案，所述清洗刷筒包括长筒本体和清洗棉，所述长筒本体的内部设置清洗槽，所述清洗槽内套设所述清洗棉。

作为一种改进的技术方案，所述安装板的上部设置螺纹通孔，所述安装板的上部设置固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述螺纹通孔至所述滑槽内；所述固定螺栓的末端设置固定板。

作为一种改进的技术方案，所述滑槽为T型构件设置，且所述移动轴的端部和所述滑槽对应设置。