[实用新型]增材制造零件内孔残余粉末清理效果检验装置

说明书

本实用新型的一个目的在于提供一种增材制造零件内孔残余粉末清理效果检验装置，能够直观地显示对零件内孔残余粉末清理效果。为实现前述目的的增材制造零件内孔残余粉末清理效果检验装置包括检测箱体、供气装置、吸气装置以及检测装置。检测箱体为密封箱体结构，内部提供检测空间，待清粉的增材制造零件置于检测空间中；供气装置与检测箱体连接，用于向检测空间内通入气体；吸气装置一端与增材制造零件的内孔连接，用于吸入内孔内的粉末检测装置与吸气装置的另一端连接，具有与检测箱体相连通的出气孔；其中，检测装置包括外壳体以及设置于外壳体内的检测单元，检测单元具有粘性，用于粘附吸气装置吸入的粉末。

技术领域

本实用新型涉及一种增材制造零件内孔残余粉末清理效果检验装置。

背景技术

增材制造技术是一种先进的材料成形技术，其是基于原料粉末或丝材逐层叠加的方式，实现零件从三维CAD模型到实体的一次近净成形，可以实现传统的等材或减材制造技术无法加工或难以加工的复杂结构零部件的制造成形，具有非常高的成形自由度。增材制造技术不需要传统的刀具或模具，利用三维设计数据在一台设备上课快速而精确地制造出任意复杂形状的零件，从而实现“自由制造”，解决许多过去难以制造的复杂结构零件的成形，并大大减少了加工工序，缩短了加工周期。该技术一出现就取得了快速的发展，在航空、航天、汽车、医疗、军工等领域的应用非常广泛。

激光选区熔化技术是一种基于粉床铺粉成形的增材制造技术，主要用于复杂结构零件的加工成形，特别是对于内部孔洞、空腔结构较多且传统方法难以加工的零件，比如航空发动机燃油喷嘴。一般来说，金属零件经激光选区熔化成形之后，需要进行高温热处理，以消除零件成形过程中产生的热应力，避免零件发生变形。因此，零件在做热处理之前需要将内部残留粉末全部清除，否则，热处理过程中，金属粉末将与零件烧结在一起，内孔的残留粉末将会使得零件内部孔隙堵塞，使得零件报废。处于零件表面未完全清除的粉末将与零件本体烧结在一起，使得零件表面粗糙不平，对零件尺寸精度以及粗糙度造成不利影响。

目前，对于激光选区熔化成形零件的粉末清理工作，主要包括电机振动、橡胶锤敲击、压缩空气吹扫等方式。但是，对于结构复杂零件，经上述方法对粉末清理后的零件进行热处理后，对于粉末清理的检验很大程度上依靠操作人员的技术熟练度以及经验，无法直观地对粉末清理的效果进行判断，导致常会发生如内孔堵塞的问题。究其原因，没有合理的粉末清理效果检验装置是关键。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种增材制造零件内孔残余粉末清理效果检验装置，能够直观地显示对零件内孔残余粉末清理效果。

为实现前述目的的增材制造零件内孔残余粉末清理效果检验装置，包括：

检测箱体，为密封箱体结构，内部提供检测空间，待清粉的增材制造零件置于所述检测空间中；

供气装置，与所述检测箱体连接，用于向所述检测空间内通入气体；

吸气装置，一端与所述增材制造零件的内孔连接，用于吸入所述内孔内的粉末；以及，

检测装置，与所述吸气装置的另一端连接，具有与所述检测箱体相连通的出气孔；

其中，所述检测装置包括外壳体以及设置于所述外壳体内的检测单元，所述检测单元具有粘性，用于粘附所述吸气装置吸入的所述粉末。

在一个或多个实施方式中，所述检测单元为板状件，所述外壳体上部设置有允许所述板状件插入的开口，所述检测单元通过插入的方式与所述外壳体连接。

在一个或多个实施方式中，所述检测单元包括检测板以及粘在所述检测板上的双面胶。

在一个或多个实施方式中，所述内孔为盲孔，所述吸气装置的一端与所述盲孔的入口相连接，所述吸气装置与所述盲孔的连接处设置有密封装置。