[实用新型]一种适用于铜箔贴合多层板的CCD裁切机构

说明书

本实用新型公开了一种适用于铜箔贴合多层板的CCD裁切机构，包括铜箔机的机台，机台设有裁切单元、拉料夹钳单元，裁切单元包含固定结构、裁切结构。裁切单元对铜箔贴合多层板进行裁切，拉料夹钳单元将裁切好的铜箔贴合多层板移出。本实用新型的有益效果是：整个裁切过程简单、方便、精确、高效，自动化、智能化程度高，且节省劳动力、节省工时、节约成本，不仅增加企业效益，而且裁切好的铜箔贴合多层板便于存储，精确的尺寸无需二次加工便可直接使用。

技术领域

本实用新型涉及铜箔贴合多层板的裁切领域，具体为一种适用于铜箔贴合多层板的CCD裁切机构。

背景技术

随着VLSI、电子零件的小型化、高集积化的进展，多层板多朝搭配高功能电路的方向前进，是故对高密度线路、高布线容量的需求日殷，也连带地对电气特性的要求更趋严格。而多脚数零件、表面组装元件(SMD)的盛行，使得电路板线路图案的形状更复杂、导体线路及孔径更细小，且朝高多层板(10～15层)的开发蔚为风气，因而铜箔贴合多层板(FCCL和带有线路的FPCB 之贴合)运用越来越广泛。但是铜箔贴合多层板较厚、较硬，卷式收料容易发生翘起、变形等现象，故通常不会卷式收料，而采用在铜箔机上设置裁切机构，把铜箔贴合多层板裁切成需要的片状。而通常的裁切机裁切粗糙，尺寸不够精确，裁切好的铜箔贴合多层板使用时需要再次裁切，不仅造成铜箔贴合多层板的浪费，而且增加了工序，增加的加工成本和加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于铜箔贴合多层板的CCD裁切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于铜箔贴合多层板的CCD裁切机构，包括铜箔机的机台，所述机台设有裁切单元、拉料夹钳单元，所述裁切单元包含固定结构、裁切结构；

所述机台设置有机台滑动轨道；

所述固定结构包含安装台、底座、支架、上部连接板、筋板、线轨、中部连接板，所述安装台安装在机台滑动轨道上，所述安装台上设置有底座，所述底座左右两端固定安装有支架，所述支架的上端连接有上部连接板，所述上部连接板前端设置有筋板，所述筋板上设有线轨，所述中部连接板通过连接杆与安装台和上部连接板相连接；

所述裁切结构包含吸废屑装置、裁切夹钳、上部裁刀升降气缸、下部裁刀升降气缸、裁切相机、剥离部LED照明、裁切夹钳气缸、上部裁刀、下部裁刀、裁切单元伺服马达，所述吸废屑装置固定安装在底座的中间位置，所述裁切夹钳和裁切夹钳气缸相连接，所述上部裁刀和上部裁刀升降气缸相连接，所述下部裁刀和下部裁刀升降气缸相连接，所述裁切夹钳气缸安装在中部连接板上，所述上部裁刀升降气缸安装在上部连接板上，所述下部裁刀升降气缸安装在底座上，所述裁切相机通过相机固定块和线轨相连接，所述剥离部LED照明通过LED照明连接块和相机固定块相连接，所述上部裁刀上设置有裁刀调整块，所述裁刀调整块连接有风棒，所述裁切单元伺服马达安装在机台上；

所述拉料夹钳单元包含拉料夹钳单元伺服马达、拉料夹钳开合气缸、裁切后暂存平台，所述拉料夹钳单元伺服马达安装在机台上，所述拉料夹钳开合气缸和机台滑动轨道相连接，所述拉料夹钳开合气缸设置有拉料夹钳，所述裁切后暂存平台固定在机台上。

进一步优选，所述上部连接板上设置有上部裁刀安全保护罩升降气缸，所述中部连接板上设置有下部裁刀安全保护罩气缸，所述上部裁刀安全保护罩升降气缸和下部裁刀安全保护罩气缸均连接有保护外罩。

进一步优选，所述裁切后暂存平台连接有真空发生器，所述真空发生器的出风口边缘设有感应器。

进一步优选，所述筋板上设置有六边形挡块，其和线轨左端齐平且和相机固定块的滑动端凹口配合。

进一步优选，所述风棒设有多个空气喷嘴，从风棒的一端到另一端均匀密布排列。

进一步优选，所述吸废屑装置呈漏斗型，其开口设有长方形挡圈，所述长方形挡圈长度不小于裁刀长度。