[实用新型]生产活性炭炭化工艺的烟气处理系统

说明书

本实用新型提供了一种生产活性炭炭化工艺的烟气处理系统，其特征在于，结构包括：炭化炉；设置在炭化炉后的水膜除尘装置；设置在水膜除尘装置后的静电除尘装置，包括：静电除尘装置的箱体内部间隔安装的放电极板和集尘极板，设置在箱体集尘极板上方的水雾喷淋板，设置在静电除尘装置底部的集尘口；设置在静电除尘装置后的尾气处理装置。本实用新型的有益效果在于：设置水膜除尘装置，将尘埃中粒径较大的烟尘除去，对高温烟气进行降温；设置静电除尘装置，对高温烟气进行降温，除去烟气中不同粒径的烟尘；在静电除尘装置中设置水雾喷淋板有利于将污染尘埃引入到废水循环系统中，对烟尘进行净化处理。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理装置，特别是一种应用在活性炭生产炭化工艺中的烟气处理装置。

背景技术

活性炭生产过程中，炭化工艺是在炭化炉中进行，炭化工艺是在高温条件下加热干馏，活性炭生产炭化工艺后会有大量的高温烟气排出，因此需要对高温烟气进行处理。

但是由于烟气温度过高，所述传统布袋集尘法等烟气收集方法容易使高温烟气对设备造成损伤，因此需要设计一种全新的高温烟气处理方案。

实用新型内容

针对利用传统烟气处理方法容易使高温烟气对设备造成损伤的缺点，本实用新型通过水膜除尘系统与静电除尘设备结合，设计出一种长寿命高效的炭化工艺烟气处理装置。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

生产活性炭炭化工艺的烟气处理系统，结构包括：炭化炉；设置在炭化炉后的水膜除尘装置；设置在水膜除尘装置后的静电除尘装置，包括：静电除尘装置的箱体内部间隔安装的放电极板和集尘极板，设置在箱体集尘极板上方的水雾喷淋板，设置在静电除尘装置底部的集尘口；设置在静电除尘装置后的尾气处理装置。

水膜除尘装置的作用是将粒径较大的尘埃粒子出去，降低烟气的流速，降低烟气的温度。降低烟气的温度和降低烟气的流速有利于静电除尘装置除去粒径较小的烟尘粒子。

经过水膜除尘后，烟气温度降至350℃-450℃，烟气中直径较大的尘埃被除去。烟气进入到静电除尘装置中，在静电作用下被吸附到集尘极板上，集尘极板上方的水雾喷淋板将水雾喷洒在集尘板上，集尘板上形成的水膜将烟尘带入到集尘口处。

进一步，所述水膜除尘装置包括：竖直管体，设置在竖直管体下方管壁上的高温烟气入口，设置在竖直管体侧壁上环绕管体侧壁的环形水膜喷管，设置在竖直管体上方的高温烟气出口。烟气从管体下方进入到水膜除尘装置中，经过水雾除尘后，烟气温度大幅降低，烟气中较大的粒子也被除去。

进一步，所述水膜除尘装置的竖直管体底部与废水循环系统相通。尘埃主要是酸碱烟尘，通入到废水循环系统中进行净化。

进一步，所述环形水膜喷管的水是自来水或氯化钠盐水。水的比热容大有很高的冷却效果，水中加入氯化钠后变成氯化钠盐水熔点降低，能吸收更多的热量。

进一步，所述集尘口的口径从静电除尘装置箱体向外逐渐减小。将集尘口设计成内宽外窄，烟尘可以通过集尘口的坡度从静电除尘器中滑出。

进一步，所述集尘口下方设置有烟尘收集装置，烟尘收集装置与废水循环系统相通。

进一步，所述尾气处理装置包括脱硝塔，设置在脱硝塔后的脱硫塔，设置在脱硫塔后的尾气焚烧塔。通过水雾除尘和静电除尘后，水雾中的烟尘被出去，但气体中还有硫化物和硝化物气体等有害气体，通过脱硝塔、脱硫塔和尾气焚烧塔处理有害气体。

本实用新型的有益效果在于：设置水膜除尘装置，将尘埃中粒径较大的烟尘除去，对高温烟气进行降温；设置静电除尘装置，对高温烟气进行降温，除去烟气中不同粒径的烟尘；在静电除尘装置中设置水雾喷淋板有利于将污染尘埃引入到废水循环系统中，对烟尘进行净化处理。

附图说明