[实用新型]一种高强钢筋吊环

说明书

本实用新型公开了一种高强钢筋吊环，包括至少两根钢绞线、紧箍套、定位环、螺旋筋、锚固板、挤压套。两根钢绞线1并排对称弯折180°呈倒置的U形，两根钢绞线的左右竖直段上由上到下依次套装设置着紧箍套以及螺旋筋，所述的锚固板上间隔对称设置着至少四个穿束孔，钢绞线的下端从锚固板上的穿束孔中向下穿出并分别固定设置着用以止退的挤压套，两个紧箍套之间设置着定位环。本实用新型能够为大吨位及特殊形状预制构件吊装提供可靠的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及一种高强钢筋吊环，具体地说涉及一种适用于大吨位装配式桥涵预制构件所用的高强钢筋吊环，属于桥涵工程技术领域。

背景技术

随着桥涵工程预制装配和大型施工机械设备技术的进步，桥涵预制构件脱离了轻量化的限值，吊装重量日益增大，需要大吨位承载力的吊环与吊装设备相适应。传统的吊环材料采用HPB300钢筋或Q235B圆钢，其直径及验算应力均小，不利于大吨位预制构件吊装；另，其吊环锚固长度大，不适应某些特殊形状构件的吊装，需一种适应大吨位及特殊形状预制构件吊装的吊环。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高强钢筋吊环，能够为大吨位及特殊形状预制构件吊装提供可靠的使用性能。

本实用新型为实现上述目的，所采用技术解决方案是：一种高强钢筋吊环，包括至少两根钢绞线、紧箍套、定位环、螺旋筋、锚固板、挤压套。两根钢绞线1并排对称弯折180°呈倒置的U形，两根钢绞线的左右竖直段上由上到下依次套装设置着紧箍套以及螺旋筋，所述的锚固板上间隔对称设置着至少四个穿束孔，钢绞线的下端从锚固板上的穿束孔中向下穿出并分别固定设置着用以止退的挤压套，两个紧箍套之间设置着定位环。

所述钢绞线一端穿过锚固板预留穿束孔以挤压套锁住其端部，用紧箍套约束钢绞线，使钢绞线紧贴成一排，沿钢绞线中部弯折180°，钢绞线另一端亦穿过锚固板预留穿束孔并以挤压套锁住其端部，用紧箍套约束钢绞线，使钢绞线紧贴成一排，于指定位置安装定位环固定弯起半径，形成吊环。

本实用新型中通过采用高强度钢绞线保证了吊环的大吨位承载力。通过设置锚固板保证了吊环的锚固力。本实用新型中设置紧箍套保证了组成吊环的各束钢绞线均匀受力。本实用新型中设置锚固板减少了吊环锚固高强度钢绞线锚固长度，可适应特殊形状预制构件的吊装。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型高强钢筋吊环主视结构示意图。

图2是本实用新型高强钢筋吊环侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1和图2，一种高强钢筋吊环，包括至少两根钢绞线1、紧箍套2、定位环3、螺旋筋4、锚固板5、挤压套6。两根钢绞线1并排对称弯折180°呈倒置的U形，两根钢绞线1的左右竖直段上由上到下依次套装设置着紧箍套2以及螺旋筋4，所述的锚固板5上间隔对称设置着至少四个穿束孔，钢绞线1的下端从锚固板5上的穿束孔中向下穿出并分别固定设置着用以止退的挤压套6，两个紧箍套2之间设置着定位环3。

以所述钢绞线1束中点为基点，于两侧所标定的对称位置处设紧箍套2，使钢绞线紧贴成一束；沿钢绞线1束中点对称弯折180°；所述锚固板5设置有穿束孔，钢绞线束端部沿孔穿入，以挤压套6锁定端部；于指定位置安装定位环3固定钢绞线束的弯起半径；于锚固板侧钢绞线束设置矩形螺旋筋4。