[实用新型]一种喷雾造粒机尾气回收循环再利用装置

说明书

本实用新型涉及造粒技术领域，且公开了一种喷雾造粒机尾气回收循环再利用装置，包括连接管，连接管的右端固定连接有输送管，输送管的尺寸为连接管尺寸的五倍，通过输送管的设置，利用尾气颗粒含量不同而漂浮高度不同的特点，将尾气分隔开来输送，从而避免颗粒含量少的尾气受到过滤网的阻隔而减缓输送速度和效率的问题，有利于提高尾气回收循环的效率，且减少过滤网长时间使用下的磨损程度，通过底座箱的设置，对过滤网过滤下的颗粒进行集中处理，避免回收筒内颗粒堆积的问题且方便对颗粒的回收处理，通过阻料环的设置，循环输送回收筒内的颗粒，避免尾气进入底座箱内导致污染环境和降低尾气回收效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及造粒技术领域，具体为一种喷雾造粒机尾气回收循环再利用装置。

背景技术

喷雾造粒机通常是采用热能驱动的方式工作，因此存在煤气式喷雾造粒机，其尾气或多或少的存在不完全燃烧的情况，因此需要对其尾气进行回收操作以再利用，现有的喷雾造粒机尾气回收循环再利用装置在处理尾气时，为了防止尾气中颗粒含量较多而导致存在爆炸风险，因此会设立过滤网对尾气进行过滤，但是部分含有颗粒较少的尾气同样会受到过滤网的阻隔而延缓输送速度，导致尾气处理的效率降低。因此亟需一种喷雾造粒机尾气回收循环再利用装置来解决上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷雾造粒机尾气回收循环再利用装置来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾造粒机尾气回收循环再利用装置，包括连接管，所述连接管的右端固定连接有输送管，所述输送管的尺寸为连接管尺寸的五倍，输送管的右端固定连接有回收筒，所述回收筒为内部镂空的圆柱形体，所述输送管与回收筒相互连通，输送管的右端内壁的中部固定连接有导向板A，所述导向板A右侧面的两端均固定连接有进气筒，两个所述进气筒相互背离的一面分别与回收筒的顶面内壁和底面内壁固定连接，进气筒的侧面呈中空状态，下方进气筒的内壁固定连接有过滤网，所述回收筒的右侧内壁固定连接有导向板B，所述导向板B的部分外壁位于两个进气筒之间，所述回收筒的背侧中心固定连接且连通有循环管。

所述回收筒的底面固定连接有底座箱，所述底座箱为顶面镂空的矩形体，所述回收筒的底面开设有出料孔，出料孔与底座箱连通。

所述回收筒背侧面开设有孔且孔内套接有圆杆，回收筒背侧面固定连接有转动电机，所述转动电机的传动轴与圆杆固定连接，所述圆杆位于回收筒内的外壁固定连接有阻料环，所述阻料环的外壁与回收筒的底面内壁贴合且与出料孔的位置对应，阻料环的外壁开设有四个泄料槽。

优选的，所述循环管的中部通过抽气泵转接。

优选的，所述底座箱的右侧面活动连接有箱门。

优选的，所述泄料槽呈梯形槽。

优选的，所述导向板A为横置的Y型体。

优选的，所述导向板B为横置的Y型体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷雾造粒机尾气回收循环再利用装置，具备以下有益效果：

1、该喷雾造粒机尾气回收循环再利用装置，通过输送管的设置，利用尾气颗粒含量不同而漂浮高度不同的特点，将尾气分隔开来输送，从而避免颗粒含量少的尾气受到过滤网的阻隔而减缓输送速度和效率的问题，有利于提高尾气回收循环的效率，且减少过滤网长时间使用下的磨损程度。

2、该喷雾造粒机尾气回收循环再利用装置，通过底座箱的设置，对过滤网过滤下的颗粒进行集中处理，避免回收筒内颗粒堆积的问题且方便对颗粒的回收处理，通过阻料环的设置，循环输送回收筒内的颗粒，避免尾气进入底座箱内导致污染环境和降低尾气回收效率的问题。