[实用新型]一种自动挤压成型装置有效
申请号: | 202020204885.8 | 申请日: | 2020-02-24 |
公开(公告)号: | CN212019018U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 姚正启 | 申请(专利权)人: | 青岛顺美包装有限公司 |
主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02;B21D7/06 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张学府 |
地址: | 266221 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 挤压 成型 装置 | ||
本实用新型公开了一种自动挤压成型装置,属于零件加工技术领域,包括固定支座,固定支座上设置有第一驱动气缸和支架,第一驱动气缸的驱动杆螺纹连接第一驱动件,第一驱动件铰接压力杆的一端,压力杆的另一端铰接第二驱动件,压力杆靠近中间的位置铰接支架,第二驱动件连接驱动座,驱动座的底部设置有弧形压头;固定支座还设置有定位机构;有益效果是:第一驱动气缸带动压力杆的一端,通过杠杆原理使另一端向下挤压固定在定位机构上的产品工件,定位机构设置有目标弧形槽,将产品工件挤压成与目标弧形槽的弧度一致的弧形状,无需人工使用工具加工,省时省力,且加工出来的产品的形状与目标形状误差小。
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体涉及一种自动挤压成型装置。
背景技术
在机械生产加工中,有些产品工件是扁平状的,会经常要对产品工件的某一部位进行挤压加工,使该部位变成弧形,现有的加工方式通常是人工使用工具对其进行敲打,使其变成目标弧形,这样的方式操作麻烦、费时费力,而且加工出来的产品的弧形通常难以达到目标形状,这是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动挤压成型装置,以解决通过人工方式对产品工件加工费时费力,且无法加工成标准的目标形状的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种自动挤压成型装置,包括固定支座,所述固定支座上设置有第一驱动气缸和支架,所述第一驱动气缸的驱动杆螺纹连接第一驱动件,所述第一驱动件铰接压力杆的一端,所述压力杆的另一端铰接第二驱动件,压力杆靠近中间的位置铰接所述支架,所述第二驱动件连接驱动座,所述驱动座的底部设置有弧形压头;所述固定支座还设置有定位机构。
作为本实用新型的优选方案,所述定位机构包括设于固定支座上的第二驱动气缸和定位块,所述第二驱动气缸的驱动杆铰接第三驱动件的一端,所述第三驱动件螺纹连接并贯穿所述定位块与固定支座的接驳面,所述第三驱动件的另一端连接限位块。
作为本实用新型的优选方案,所述固定支座上设置有工件定位块,所述工件定位块设置有弧形槽和第二定位槽,所述定位块设置有第一定位槽,所述第一定位槽与第二定位槽接驳,所述第二定位槽贯穿弧形槽。
作为本实用新型的优选方案,所述固定支座设置有导向滑槽,所述驱动座卡入插入所述导向滑槽。
采用上述技术方案的有益效果是:第一驱动气缸带动压力杆的一端,通过杠杆原理使另一端向下挤压固定在定位机构上的产品工件,定位机构设置有目标弧形槽,将产品工件挤压成与目标弧形槽的弧度一致的弧形状,无需人工使用工具加工,省时省力,且加工出来的产品的形状与目标形状误差小。
附图说明
图1为本实用新型的一个视角的结构示意图;
图2为本实用新型的另一个视角的结构示意图。
图中,1、固定支座;2、第一驱动气缸;3、第二驱动气缸;4、一驱动件;5、第二驱动件;6、第三驱动件;7、压力杆;8、驱动座;9、弧形压头;10、定位块;11、工件定位块;12、第一定位槽;13、第二定位槽;14、弧形槽;15、限位块;16、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
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