[实用新型]放线机构及绕包机

说明书

本实用新型提供了一种放线机构及绕包机，涉及绕包机技术领域，本实用新型提供的放线机构，包括：放线架、线毂和夹线组件，放线架套设于线毂，且放线架相对于线毂旋转以牵引线毂上缠绕的导线；夹线组件连接放线架，且夹线组件用于夹持导线，并驱动导线绕自身轴线旋转。本实用新型提供的放线机构，可以在放线的同时使导线产生自转。

技术领域

本实用新型涉及绕包机技术领域，尤其是涉及一种放线机构及绕包机。

背景技术

卧式绕包机在工作时，包括放线、预热、绕包等工序，其中，放线是指使导线从线毂上释放，并保持一定张力向下一工序输送；导线经放线机构后，传送至绕包工序，并将绕包胶带缠绕在导线上，再进行加热，最终完成加工。

绕包过程可采用导线自转的方式，使贴合于导线表面的绕包胶带缠绕导线，在导线沿轴向输送的条件下，绕包胶带可沿螺旋方向绕包于导线外表面。绕包后进行加热、侧径、收线等步骤从而完成绝缘线的加工。然而，现有技术中缺少能够在放线的同时使导线产生自转的装置，且难以确保被释放的导线具备足够的张力，易产生绕包胶带缠绕不均匀的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放线机构及绕包机，可以在放线的同时使导线产生自转。

第一方面，本实用新型提供的放线机构，包括：放线架、线毂和夹线组件，所述放线架套设于所述线毂，且所述放线架相对于所述线毂旋转以牵引所述线毂上缠绕的导线；

所述夹线组件连接所述放线架，且所述夹线组件用于夹持所述导线，并驱动所述导线绕自身轴线旋转。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述夹线组件包括：夹线轮架、第一夹线轮和第二夹线轮，所述夹线轮架连接所述放线架，所述第一夹线轮和所述第二夹线轮分别转动连接所述夹线轮架；

所述第一夹线轮的轴线与所述第二夹线轮的轴线平行，所述第一夹线轮与所述第二夹线轮共同夹持所述导线，并带动所述导线旋转。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述放线架连接中心轴，所述线毂套设于所述中心轴，并绕所述中心轴旋转。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述放线机构还包括牵拉器件，所述牵拉器件用于牵引所述导线，并驱动所述线毂绕所述中心轴旋转。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述放线机构还包括驱动器件；

所述驱动器件连接所述放线架；

或者，所述放线架和所述线毂分别连接所述驱动器件，并使所述放线架与所述线毂差速旋转。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述放线架包括：架体、第一绕线件、第二绕线件和第三绕线件，所述第一绕线件、所述第二绕线件和所述第三绕线件绕所述线毂的周向间隔设置，且分别转动连接于所述架体；

所述线毂的导线依次绕设于所述第一绕线件、所述第二绕线件和所述第三绕线件，并延伸至所述夹线组件。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述第一绕线件包括导线辊，所述导线辊转动连接于所述架体，且所述导线辊的轴线平行于所述线毂的轴线。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述第二绕线件包括：第一轮盘、第二轮盘、第一支撑毂和第二支撑毂，所述第一轮盘与所述第二轮盘同轴，并间隔设置，且所述第一轮盘与所述第二轮盘分别转动连接于所述架体；