[实用新型]一种汽车锁盒的激光焊接固定装置

说明书

本实用新型涉及激光焊接设备领域，具体涉及一种汽车锁盒的激光焊接固定装置。本实用新型一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，包括汽车锁盒，第一安装片，第二安装片和安装架，所述安装架上设有铜块安装臂，所述铜块安装臂与安装架之间安装铜块，所述铜块与第一安装片配合设置，所述铜块包括激光槽。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备领域，具体涉及一种汽车锁盒的激光焊接固定装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

汽车锁盒需要焊接第一安装片和第二安装片，现有的激光焊接固定装置，在焊接汽车锁盒和第一安装片时，激光焊接头较难对准需要焊接的位置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，具体方案如下：

一种汽车锁盒的激光焊接固定装置，包括汽车锁盒，第一安装片，第二安装片和安装架，所述安装架上设有铜块安装臂，所述铜块安装臂与安装架之间安装铜块，所述铜块与第一安装片配合设置，所述铜块包括激光槽。

所述激光槽周围设置有斜坡，能够使焊接中产生的细微颗粒落入铜块下部方便清理。

所述安装架上包括若干固定机构。用于固定汽车锁盒，防止其在焊接过程中乱动。

所述固定机构包括固定块和夹紧块，所述固定块和夹紧块之间设有夹紧弹簧，所述夹紧块包括限位块。采用该结构即加入了夹紧弹簧，能够更好地固定汽车锁盒，由于夹紧弹簧具有一定弹性，也方便在完成焊接后拿出汽车锁盒。

所述安装架上设有圆辊臂，所述圆辊臂上设有圆辊，所述圆辊与第二安装片配合设置。由于第二安装片具有一个半弧形结构，圆辊的设计能够保护该结构。

所述安装架上转动连接有转轴，所述转轴上设有压片，所述压片与第二安装片配合设置。压片能够起到压住第二安装片，防止其乱动的作用。

所述第一安装片上部设有开孔，所述铜块安装臂设有凸块，所述凸块和开孔配合设置。该设计能够方便安装第一安装片，即只需要将第一安装片的开孔放在铜块安装臂的凸块上固定即可，直接实现了定位的目的。

本实用新型通过加入铜块，铜块设有激光槽，能够更方便激光焊接设备对准（即激光焊接设备对准激光槽焊接即可），而且铜的熔点较第一安装片较高，也能够防止误焊。

附图说明

图1本实用新型一种汽车锁盒的激光焊接固定装置的结构示意图一；

图2本实用新型一种汽车锁盒的激光焊接固定装置的结构示意图二；

图3本实用新型一种汽车锁盒的激光焊接固定装置中固定机构的结构示意图；

图4本实用新型一种汽车锁盒的激光焊接固定装置中固定机构的剖面图；

其中标号：1.固定机构；11.固定块；12.夹紧块；121.限位块；13.夹紧弹簧；2.安装架；3.铜块；31.铜块安装臂；311.凸块；32.激光槽；33.斜坡；4.第一安装片；41.开孔；5.第二安装片；6.圆辊；61.圆辊臂；7.压片；71.转轴；8.汽车锁盒。

具体实施方式

下面结合图1-4进行进一步说明：