[实用新型]一种配重均衡的搅拌器驱动系统及搅拌器系统

说明书

本实用新型提供一种配重均衡的搅拌器驱动系统及搅拌器系统，该搅拌器驱动系统包括磁力驱动器、控制箱、操作模块和移动小车，移动小车包括车架、操作部和第一滚轮组，车架在插入方向上设有前端和后端，控制箱和磁力驱动器均设置在车架的中部；操作部和操作模块均设置在车架的后端；第一滚轮组设置在车架的中部并位于控制箱的下方，控制箱位于磁力驱动器和操作模块之间，在插入方向上，磁力驱动器到控制箱的距离小于操作模块到控制箱的距离；该搅拌器系统包括搅拌器驱动系统。本实用新型能实现搅拌器驱动系统的配重均衡，工作人员通过对操作部施加作用力，使得车架后端绕第一滚轮组向下或向上旋转，实现省力作用。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体是涉及一种配重均衡的搅拌器驱动系统及搅拌器系统。

背景技术

搅拌设备是生物制药行业不可或缺的重要设备之一，搅拌设备分为机械搅拌和磁力搅拌，机械搅拌的密封性较差，因此，磁力搅拌装置成为现今搅拌设备的主流。磁力搅拌装置通常包括罐体、搅拌叶和磁力驱动器，搅拌叶和磁力驱动器内均设有驱动磁铁，磁力驱动器通过两个驱动磁铁的磁性连接带动搅拌叶在罐体内旋转。产品一般需在多个罐体内进行定期混合，若每个罐体均配备一个磁力驱动器，不仅会造成资源浪费，还会大大提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种配重均衡的搅拌器驱动系统。

本实用新型的第二目的是提供一种配重均衡的搅拌器系统。

为了实现上述的第一目的，本实用新型提供的一种配重均衡的搅拌器驱动系统，包括磁力驱动器、控制箱、操作模块和移动小车，移动小车包括车架、操作部和第一滚轮组，车架在插入方向上设有前端和后端，控制箱和磁力驱动器均设置在车架的中部；操作部和操作模块均设置在车架的后端；第一滚轮组设置在车架的中部并位于控制箱的下方，控制箱位于磁力驱动器和操作模块之间，在插入方向上，磁力驱动器到控制箱的距离小于操作模块到控制箱的距离。

由上述方案可见，通过将控制箱和磁力驱动器均设置在车架的中部，将操作部和操作模块均设置在车架的后端，磁力驱动器到控制箱的距离小于操作模块到控制箱的距离，从而实现搅拌器驱动系统的配重均衡，工作人员通过对操作部施加作用力，使得车架后端绕第一滚轮组向下或向上旋转，实现省力作用。

进一步的方案是，车架在前端设有固定杆，固定杆的延伸方向与插入方向垂直；在插入方向上，固定杆到第一滚轮组的距离小于操作部到第一滚轮组的距离。

由上述方案可见，在车架带动固定杆绕第一滚轮组向上旋转直至固定杆与连接架连接的过程中，不仅能减少车架旋转的幅度，还能减少对操作部施加的驱动力，实现省力的作用。

进一步的方案是，车架在前端设有第二滚轮组，在竖直方向上，第二滚轮组到车架的距离小于第一滚轮组到车架的距离。

由上述方案可见，通过设置第二滚轮组到车架的距离小于第一滚轮组到车架的距离，使得车架的前端能绕第一滚轮组向下旋转。

进一步的方案是，在插入方向上，磁力驱动器位于第一滚轮组和第二滚轮组之间。

由上述方案可见，磁力驱动器的重心落在第一滚轮组和第二滚轮组之间，提高移动小车的行走稳定性，避免移动小车发生翻车意外。

进一步的方案是，车架在中部还设有第一支撑柱和第一连接板，第一支撑柱与车架垂直连接，第一连接板连接在第一支撑柱的端部，第一滚轮组设置在第一连接板的底壁，控制箱设置第一连接板的顶壁。

由上述方案可见，通过将控制箱设置在第一连接板上，使得控制箱的重心落在第一滚轮组上，有利于减少车架绕第一滚轮组旋转的阻力。

进一步的方案是，第一支撑柱在其自身中部上设有第二支撑柱，第二支撑柱向车架的前端延伸，第二滚轮组设置在第二支撑柱上。