[实用新型]一种塑料薄膜的横向厚度调节装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料薄膜的横向厚度调节装置，包括若干组厚度调节器，若干组厚度调节器通过固定法兰盘对称布置在塑料薄膜吹膜机模头的周端，厚度调节器包括L型底座、铜棒和球面顶紧螺栓，铜棒的一端通过第一调节组件安装在L型底座的第一端，铜棒的另一端通过第二调节组件安装在L型底座的第二端；球面顶紧螺栓安装在L型底座的第二端的侧壁上并抵接于塑料薄膜吹膜机模头的调节板上；铜棒为空心铜棒，空心铜棒内安装有加热组件，L型底座上设有与铜棒连通的冷却管路，该装置可通过自动或手动两种方式调节其口模间隙的大小，实现薄膜横向厚度均匀可控性，同时铜棒末端设置方型限位块，大幅提高调节效率和零件的使用寿命，还方便更换零器件。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜厚度调节技术领域，具体涉及一种塑料薄膜的横向厚度调节装置。

背景技术

塑料薄膜的厚度控制一直是困扰生产厂家的难题，传统工艺上，塑料薄膜厚度是靠操作人员经验及繁复多次调整修正来实现的。不同的配方及不同批次的原料都需操作人员人工调整，工人需要实时抽检，增加劳动强度且产品质量不稳定。人工控制厚度主要的缺点是控制精度低，因为在挤出过程中挤出量受外界环境影响产生变化，不同牌号不同生产厂家生产的原料挤出量不同，造成塑料薄膜的厚度发生变化，产生废品及提高了生产成本；工人需要每卷测量，若是生产塑料地膜，因厚度在0.4～0.08mm测量厚度不方便，只能通过称重的方式来控制，增加工人劳动强度，提高用工成本。

目前也出现了可机械控制塑料薄膜厚度的塑料薄膜吹膜机，但是也有弊端：加热器和铜棒不易更换，铜棒损坏了导致需要更换整个厚度调节装置，而且厚度调节效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜的横向厚度调节装置，可方便更换零器件及厚度调节效果好，以解决背景技术中提到的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种塑料薄膜的横向厚度调节装置，包括若干组厚度调节器，若干组所述厚度调节器通过固定法兰盘对称布置在塑料薄膜吹膜机模头的周端，所述厚度调节器包括L型底座、铜棒和球面顶紧螺栓，所述铜棒的一端通过第一调节组件安装在所述L型底座的第一端，所述铜棒的另一端通过第二调节组件安装在所述L型底座的第二端；所述球面顶紧螺栓安装在所述L型底座的第二端的侧壁上并抵接于所述塑料薄膜吹膜机模头的调节板上；

所述铜棒为空心铜棒，所述空心铜棒内安装有加热组件，所述L型底座上设有与铜棒连通的冷却管路。

进一步地，所述铜棒的一端设有方型限位块，所述铜棒的另一端设有螺纹接口。

进一步地，所述L型底座的第一端为竖直部，所述L型底座的第二端为平行部，所述竖直部与所述平行部的端部固定连接。

进一步地，所述第二调节组件包括固定套和滑动柱，所述固定套安放在所述平行部的末端，所述平行部的末端及固定套的上侧面均开设有与所述滑动柱配合的滑动孔，所述平行部的末端的左侧面开设有安装孔，所述球面顶紧螺栓通过连接杆安装在所述安装孔内。

进一步地，所述固定套的侧壁上开设有与所述螺纹接口配合的螺纹孔。

进一步地，所述第一调节组件包括异形螺栓和螺栓丝套，所述竖直部及螺栓丝套上均开设有通孔，所述异形螺栓依次穿设于螺栓丝套及竖直部上的通孔将铜棒的一端与所述竖直部固定连接，所述铜棒的一端与所述竖直部之间安装有U型止滑片。

进一步地，所述螺栓丝套通过螺钉安装在所述竖直部的外壁上。

进一步地，所述塑料薄膜吹膜机模头和所述调节板之间设置有口模间隙。

进一步地，所述加热组件为加热棒。

进一步地，所述冷却管路的进气口设于所述L型底座的第一端的侧壁上，所述冷却管路的出气口与所述铜棒连通。