[实用新型]一种超高压开关壳体的安装内孔用手持电动直磨机

说明书

本实用新型涉及一种超高压开关壳体的安装内孔用手持电动直磨机，包括机壳、固接于机壳下端的底壳，以及设置在机壳内的电机，机壳内壁开设有两相对设置且沿机壳长度方向延伸的轨道槽，所述轨道槽内滑接有移动块，移动块下方设有与机壳固接的固定块，所述电机位于移动块与固定块之间且与移动块固接，移动块和固定块之间通过弹簧连接，电机的输出轴固接加长轴，所述加长轴向下依次穿过固定块和底壳；机壳内还安装有驱动移动块沿轨道槽滑动的调节驱动机构。本实用新型通过移动块的移动使电机和磨头整体沿轴向移动，在胳膊和手整体不动的情况下，可通过手指调整磨头的轴向位置，从而满足了更多孔深的要求，同时有利于保证打磨时的稳定性，从而保证打磨效果。

技术领域

本实用新型涉及直磨机领域，尤其涉及到一种超高压开关壳体的安装内孔用手持电动直磨机。

背景技术

直磨机是利用磨头侧面对物体进行打磨的一种工具，可用于打磨物体表面、孔内壁等部位，应用比较广泛。但是现有的直磨机沿轴向无法调节，在加工超高压开关壳体，由于安装孔孔深较大，在进行与销轴的配合打磨时，直磨机的壳体往往会形成阻碍，无法对更深处进行打磨，并且在需要磨去的量较小时，需要双手整体移动直磨机，容易造成晃动，降低打磨效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种超高压开关壳体的安装内孔用手持电动直磨机，可以在保持机壳不动的前提下调节磨头的轴向位置，使用更加方便。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种超高压开关壳体的安装内孔用手持电动直磨机，包括机壳、固接于机壳下端的底壳，以及设置在机壳内的电机，机壳内壁开设有两相对设置且沿机壳长度方向延伸的轨道槽，所述轨道槽内滑接有移动块，移动块下方设有与机壳固接的固定块，所述电机位于移动块与固定块之间且与移动块固接，移动块和固定块之间通过弹簧连接，电机的输出轴固接加长轴，所述加长轴向下依次穿过固定块和底壳；机壳内还安装有驱动移动块沿轨道槽滑动的调节驱动机构。

本方案的直磨机在使用时，在加长轴的下端固接砂轮夹紧卡盘，用于安装磨头，在打磨过程中，双手或单手握紧机壳，通过拇指驱动调节驱动机构，使移动块沿轨道槽移动，实现轴向打磨位置的调节，松开对调节驱动机构的施力后，移动块在弹簧的回弹力作用下向上移动复位；通过设置固定块，既方便了弹簧的安装，同时给电机的移动提供限位作用，在磨头伸出位置最大时的操作更加方便，并且还提高了机壳下端的强度。

作为优化，所述调节驱动机构包括铰接于移动块顶面的压杆，以及与所述压杆铰接的横杆，横杆的一端与机壳内壁铰接，另一端伸出机壳，压杆与横杆的铰接点位于横杆的两端之间，机壳上开设有供横杆移动的长孔。本优化方案的调节驱动机构结构简单，在向下扳动横杆伸出机壳的一端时，利用横杆压动压杆，通过压杆的传力推动移动块向下移动，向上扳动横杆时，带动移动块上移，从而实现了在机壳不动的情况下，磨头轴向位置改变，提高了使用的灵活性，满足更多的使用要求。

作为优化，所述横杆伸出机壳的一端固接有弧形按板，所述弧形按板的上边缘也设置为弧形。本优化方案通过设置弧形按板，方便对横杆进行扳动操作。

作为优化，所述轨道槽向下贯穿至机壳底面，轨道槽的上端设有限制移动块向上移动的限位台。本优化方案的设置，可以将移动块和固定块从机壳的下端沿轨道槽向上移动安装，从而使机壳可以作为一体件，比现有技术中两部分扣接的结构强度更高，通过设置限位台给移动块提供上限位，在磨头伸出长度最小时，可以向上推动横板，使移动块顶紧限位台，从而有利于减小晃动。

作为优化，所述机壳上穿设有与固定块螺纹连接的固定螺栓。本优化方案的固定块通过固定螺栓与机壳固接，方便安装和拆卸。

作为优化，所述机壳的上端通过螺栓固定有顶盖，所述顶盖和移动块上均开设有散热孔。本优化方案通过设置顶盖，对机壳内的调节驱动机构进行防护，通过在顶盖和移动块上开设散热孔，方便电机散热，利于延长电机使用寿命。