[实用新型]一种用于检测静叶片安装的校准机构

说明书

本实用新型公开了一种用于检测静叶片安装的校准机构，用于检测静叶片安装的校准机构，应用于静叶片底部的检测，静叶片底部设有用于安装的安装凸起，其结构包括放置台，放置台的上方设有安装槽，放置台上设有上升组件，上升组件位于安装凸起的正下方，上升组件上设有定位固定组件，定位固定组件用于定位固定静叶片在上升组件上的位置且静叶片的底部延伸出上升组件的外侧，上升组件用于驱动静叶片向上移动且使得安装凸起贯穿安装槽，安装槽上设有检测组件，安装凸起贯穿安装槽时，检测组件用于检测安装凸起对安装槽的压力，本实用新型不仅提高了安装凸起检测的效率，同时提高了安装凸起检测的精确性。

技术领域：

本实用新型涉及一种叶片制造设备技术领域，尤其是一种用于检测静叶片安装的校准机构。

背景技术：

目前，在静叶片出厂前，需要对静叶片的安装位置进行检测，检测静叶片的安装位置是否和外界的安装位置相匹配，目前叶片的主流安装方法是凸起和凹槽相互嵌入式的安装，而静叶片在安装时有很高的的紧凑要求，以此来保证后续静叶片安装的牢固性，因此，相应的，凸起和凹槽的适配程度也具有很高的要求，在将凸起嵌入到凹槽时，凹槽能够对凸起具有一定的夹住作用，保证凸起和凹槽之间具有一定的紧凑型，这种紧凑型能够保证后续叶片安装的牢固性，这种紧凑型目前在检测时大多是需要人工去判断，但是这种检测具有以下缺点：第一人工检测浪费时间，检测效率低，第二人工判断不够精确，会对后续凸起和凹槽安装后的牢固性产生一定的影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种用于检测静叶片安装的校准机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于检测静叶片安装的校准机构，应用于静叶片底部的检测，静叶片底部设有用于安装的安装凸起，其创新点在于：其结构包括放置台，放置台的上方设有安装槽，安装凸起和安装槽相配合时，安装凸起起嵌入在安装槽的内部，放置台上设有上升组件，上升组件位于安装凸起的正下方，上升组件上设有定位固定组件，定位固定组件用于定位固定静叶片在上升组件上的位置且静叶片的底部延伸出上升组件的外侧，使得安装槽的位置和安装凸起的位置上下对应，上升组件用于驱动静叶片向上移动且使得安装凸起贯穿安装槽，安装槽上设有检测组件，安装凸起贯穿安装槽时，检测组件用于检测安装凸起对安装槽的压力。

进一步的，上述上升组件包括丝杆、上升台以及旋转电机，上升台可上下移动的设置在放置台上且位于安装凸起的下方，放置台上开设有上下连通的贯穿孔，旋转电机固定在放置台的底部，丝杆和上升台螺纹连接且贯穿贯穿孔和旋转电机的输出端固定连接，定位固定组件设置在上升台上且用于定位固定静叶片在上升台的位置。

进一步的，上述上升台上设有滑板，放置台上垂直设有滑轨，滑轨的高度高于安装凸起的高度，滑板和滑轨相配合时，使得上升台沿着滑轨的延伸方向上下移动。

进一步的，上述定位固定组件包括定位槽和若干固定箍，定位槽开设在上升台的表面且延伸到上升台的外侧，定位槽的形状适配于静叶片的形状，使得静叶片放置在定位槽的内部，若干固定箍设置定位槽的开口处且用于固定静叶片于定位槽的内部。

进一步的，上述安装槽的两侧设有两个相互平行的夹板，两个夹板之间的间距形成为安装槽，放置台上垂直设有支撑板，两个夹板一一固定在支撑板上，检测组件设置在安装槽上。

进一步的，上述检测组件包括测力传感器和弹性杆，弹性杆固定在支撑板上，夹板固定在弹性杆的底部，测力传感器设置在弹性杆和夹板的连接处，测力传感器电连接有显示屏，显示屏固定在支撑板上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种用于检测静叶片安装的校准机构，通过上升组件带动静叶片向上移动，同时通过检测组件自动对安装凸起和安装槽之间的紧凑型进行自动检测，实现了静叶片上安装凸起检测的自动化，有效的节约了人力，提高了检测的效率，同时，通过测力传感器具体检测安装凸起和安装槽之间的紧凑型并在显示屏上显示具体的检测数值，提高了对安装凸起和安装槽之间紧凑型判断的精确性。