[实用新型]一种双卸料注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种双卸料注塑模具，其包括上模，上模的底部设有下模，上模与下模之间设有型芯，型芯的两侧均设有夹紧块，两个夹紧块均与上模滑动连接，两个夹紧块的相背面均设有夹紧气缸，每个夹紧气缸均与上模固定连接，下模的内部设有顶出弹簧，顶出弹簧的顶部设有顶出块。本实用新型使用两个夹紧气缸对模具型芯进行夹紧，保证模具加工时的稳定性，而且在夹紧气缸抽回时，顶出块被顶出弹簧直接顶出，更加方便型芯的卸料。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种双卸料注塑模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

在对灯座安装孔注塑件进行加工时，将塑胶注射入模具内部，使用模具的上模和下模夹紧，模具注塑时，稳定性较差，导致注塑件容易出现加工不良，影响注塑件的加工，而且在卸料时直接卸料，卸料不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双卸料注塑模具，解决了现有技术中模具注塑时，稳定性较差，导致注塑件容易出现加工不良，影响注塑件的加工，而且在卸料时直接卸料，卸料不够方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双卸料注塑模具，包括上模，上模的底部设有下模，上模与下模之间设有型芯，型芯的两侧均设有夹紧块，两个夹紧块均与上模滑动连接，两个夹紧块的相背面均设有夹紧气缸，每个夹紧气缸均与上模固定连接，下模的内部设有顶出弹簧，顶出弹簧的顶部设有顶出块，顶出块与下模滑动连接，下模与夹紧块接触。

优选的，上模的侧面均设有缓冲垫，每个缓冲垫均与上模固定连接。

优选的，两个夹紧块的相对面均设有倒角。

优选的，夹紧气缸输出端与上模之间具有空隙。

优选的，顶出弹簧的内部穿设有导向柱，导向柱与下模固定连接。

优选的，顶出块的表面套设有密封环，密封环与下模过盈配合。

优选的，两个顶出块的相背面均设有倒角。

优选的，顶出块的相对面为平面。

优选的，缓冲垫的厚度为1cm。

优选的，夹紧块的表面刻有防滑纹。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型的模具在对灯座内的安装孔注塑件进行加工时，将塑胶注入模具内，带模具冷却过后，注塑件成型后，启动夹紧气缸，夹紧气缸带动夹紧块抽回，夹紧块松开型芯，当夹紧块脱离顶出块时，顶出块底部的顶出弹簧回弹，顶出弹簧将型芯顶出，型芯内的注塑件取出，整个模具卸料完成，同时，本方案使用两个夹紧气缸对模具型芯进行夹紧，保证模具加工时的稳定性，而且在夹紧气缸抽回时，顶出块被顶出弹簧直接顶出，更加方便型芯的卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型双卸料注塑模具的整体结构；

图2为图1中双卸料注塑模具的后视图；

图3为图2中双卸料注塑模具的局部剖视图。

图中：1、上模；2、下模；3、导向柱；4、顶出弹簧；5、夹紧气缸；6、顶出块；7、密封环；8、夹紧块；9、缓冲垫；10、型芯。