[实用新型]一种钢管加工用切管机

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工用切管机，包括支架，所述支架的顶部固定设有工作台，所述工作台上设有由电机a驱动的定输送组件，所述定输送组件的一侧设有由电机b驱动的动输送组件，所述定输送组件与动输送组件的两端设有安装于工作台上的限位器，所述限位器的末端设有固定于工作台上的刀架，所述到架上安装有由电机c驱动的切割刀；本实用新型使用时将钢管置于定辊体和动辊体之间，旋转调节杆调节连接板的位置，使动辊体与定辊体互相配合将钢管夹紧输送，当钢管输送至切割刀的下方时，电机c驱动切割刀对钢管进行切割，定限位板和动限位板将钢管进行夹紧，根据不同尺寸的钢管调节连接板的位置，可以适应于不同尺寸的钢管。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种钢管加工用切管机。

背景技术

切管机是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变汽油路运动，从而达到预期走刀路线，切管机广泛应用于工业生产和日常生活中，为管材的加工带来了极大的便捷，目前的切管机功能单一，不能适应于不同尺寸的钢管。为此，我们提出一种钢管加工用切管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钢管加工用切管机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钢管加工用切管机，包括支架，所述支架的顶部固定设有工作台，所述工作台上设有由电机a驱动的定输送组件，所述定输送组件的一侧设有由电机b驱动的动输送组件，所述定输送组件与动输送组件的两端设有安装于工作台上的限位器，所述限位器的末端设有固定于工作台上的刀架，所述到架上安装有由电机c驱动的切割刀。

进一步的，所述定输送组件包括若干安装于工作台上的定辊体，所述定辊体的顶部设有皮带轮a，若干所述皮带轮a之间通过传动带a连接。

进一步的，所述动输送组件包括若干安装于工作台上的动辊体，所述动辊体的顶部设有皮带轮b，若干所述皮带轮b之间通过传动带b连接，若干所述动辊体的底部通过连接板连接，所述连接板的一侧设有调节器。

进一步的，所述调节器包括固定于工作台底部的支板，所述支板上螺接有两根调节杆，所述调节杆的端部位于固定在连接板上的套筒内。

进一步的，所述限位器包括固定于工作台上的定限位板，所述定限位板的一侧设有安装于连接板上的动限位板，所述工作台上开设有供动限位板和动辊体滑动的滑槽a和滑槽b。

进一步的，所述刀架包括两块通过螺钉固定于工作台上的“ㄇ”型刀架板，两块所述“ㄇ”型刀架板之间设有由电机c驱动的刀轴，所述刀轴上安装有切割刀，所述切割刀的两侧设有安装于刀轴上的限位环。

进一步的，所述切割刀的下方设有安装于工作台上的漏尘网。

本实用新型使用时将钢管置于定辊体和动辊体之间，旋转调节杆调节连接板的位置，使动辊体与定辊体互相配合将钢管夹紧输送，当钢管输送至切割刀的下方时，电机c驱动切割刀对钢管进行切割，定限位板和动限位板将钢管进行夹紧，根据不同尺寸的钢管调节连接板的位置，可以适应于不同尺寸的钢管。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构的另一个角度的结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图。