[实用新型]冷库蒸发器自动溶霜装置

说明书

一种冷库蒸发器自动溶霜装置，冷凝器4的进液口与溶霜装置出口10通过管路连接，冷凝器4的排液口与蒸发器3的进液口通过管路连接，蒸发器3的出气口通过吸气管道5与制冷压缩机1的吸气口连接，排气管道2一端与制冷压缩机1的排气口连接，排气管道2另一端与溶霜装置入口9连接。本实用新型将起到给蒸发器溶霜的目的又达到给排气管道内的工质降温的效果，减少了室外冷凝器的工作负荷，不但节约了传统蒸发器电加热溶霜的能源消耗又消除了漏电的安全隐患，还降低了冷凝器的电耗。

技术领域

本实用新型涉及一种冷库蒸发器自动溶霜装置。

背景技术

冷库是在低温条件下保存货物的建筑群，是用人工制冷的方法对易腐物品进行冷加工和冷藏的建筑物。冷库内空气湿度较大，会导致蒸发器翅片处易结霜，结霜后会影响蒸发器换热效率，造成冷库温度超标等情况，结霜严重还会影响制冷设备的运行状况、导致制冷设备发生故障。目前给冷库蒸发器溶霜的常规做法是在蒸发器中嵌入电伴热丝，利用电加热对蒸发器进行融霜，但这种方法需要消耗电能，且电伴热带有使用寿命，存在漏电等安全隐患，损坏后更换起来非常麻烦。而为冷库提供冷量的制冷机在工作过程中需要将热量通过冷凝器释放到室外，如何利用这部分免费的热量成为技术人员的研发目标。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷库蒸发器自动溶霜装置，可以有效地利用制冷机排放的废热，把蒸发器的结霜融化。本实用新型的技术方案是：一种冷库蒸发器自动溶霜装置，由制冷压缩机(1)、排气管道(2)、蒸发器(3)、冷凝器(4)、吸气管道(5)、溶霜阀组(6)、旁通阀组(7)、嵌入蒸发器的排气管(8)、溶霜装置入口(9)和溶霜装置出口(10)组成，冷凝器(4)的进液口与溶霜装置出口(10)通过管路连接，冷凝器(4)的排液口与蒸发器(3)的进液口通过管路连接，蒸发器(3)的出气口通过吸气管道(5)与制冷压缩机(1)的吸气口连接，排气管道(2)一端与制冷压缩机(1)的排气口连接，排气管道(2)另一端与溶霜装置入口(9)连接。

溶霜装置入口(9)后分为两路，其中一路通过管路将溶霜阀组(6)、嵌入蒸发器的排气管(8)和溶霜装置出口(10)按顺序相连接，另一路通过管路将旁通阀组(7)和溶霜装置出口(10)按顺序相连接。

嵌入蒸发器的排气管(8)由至少一个水平并列排布的管路组成，排气管(8)均匀嵌入蒸发器(3)中。

本实用新型的工作原理：

制冷工质进入蒸发器3膨胀后变成气态工质，被冷压缩机1吸入后变成高温高压的气体，这部分高温高压的气体工质经过排气管道2进入冷凝器4冷凝后变成低温液体后进入蒸发器3去膨胀吸热，吸收热量后又变成气态工质，循环往复。本实用新型将制冷压缩机的排气管道进入冷凝器前先与嵌入蒸发器3内的溶霜装置连接，溶霜阀组6和旁通阀组7可根据蒸发器3的结霜程度开闭，当蒸发器3的结霜程度大到需要溶霜时，溶霜阀组6开启，旁通阀组7关闭，高温工质流经嵌入蒸发器的排气管8达到给蒸发器3加热的效果，起到既给蒸发器3溶霜的目的又给排气管道内的工质降温的效果，减少了室外冷凝器的工作负荷，不但节约了传统蒸发器电加热溶霜的能源消耗又消除了漏电的安全隐患，还降低了冷凝器的电耗。

本实用新型技术效果：

为了保证溶霜功能的稳定运行，保证极低的故障率，本实用新型将制冷压缩机的排气管道与溶霜阀组、旁通阀组相连接后嵌入蒸发器的翅片内，利用嵌入蒸发器的排气管内的工质的高温给蒸发器翅片进行加热，即起到给蒸发器融霜的目的又给排气管道内的工质降温，减少了室外冷凝器的工作负荷，不但节约了传统门框内电加热的能源消耗又消除了漏电的安全隐患，还降低了冷凝器的电耗。

附图说明

图1为本实用新型的系统图。

图2为本实用新型的蒸发器处溶霜管路连接正视图。

图3为本实用新型的嵌入蒸发器的排气管排布侧视图。