[实用新型]一种预氧化炉预防火及消防系统

说明书

本实用新型涉及一种预氧化炉预防火及消防系统，预防火及消防系统包括设置在进风腔体出口处和回风腔体入口处的温度传感器、安装在辊架上的负荷传感器、位于预氧化炉外的气氛传感器、控制器、位于预氧化腔内的第一水喷头组、位于门廊内的水幕组、位于门廊外的第二水喷头组、位于辊架处的第三水喷头组、排废风机、提供水源的消防设备；第一水喷头组、水幕组、第二水喷头组、第三水喷头组均通过管道系统与消防设备连接；第二水喷头组和第三水喷头组分居辊架的两侧，排废风机位于第三水喷头组和辊架之间；本申请可以起到预防火和消防的目的，属于预氧化炉的预防火及消防的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及预氧化炉的预防火及消防的技术领域，尤其涉及一种预氧化炉预防火及消防系统。

背景技术

在碳纤维生产中，预氧化是至关重要的工序，其功能是将线性分子链结构的原丝转化成耐热的梯形分子结构，该工序不仅与碳纤维的性能密切相关，也与碳纤维的制造成本息息相关。

尽管对原丝的预氧化有固体、液体及气流等方法，目前工业界主流的还是采用热风循环烘箱的方式，其中，水平吹风、垂直吹风、侧吹风、中央到两端吹风是目前工业流行的技术。对于任何吹风方式，都有一些共同的技术要求：如温度均匀、风速均匀、风场均匀、能耗低、排废量小、效率高、处理时间短、散热效率高等。

预氧化的核心功能不是加热，而是快速高效地将原丝预氧化过程中排除的大量热量带走。如果不及时带走热量，原丝的纤维就会热量集中，产生纤维之间的融并，这会导致后续碳化纤维的发脆、性能低下；如果热量聚集更多，丝束会发生起火，处理不当，甚至会导致氧化炉的爆炸。这会对起来带来巨大的人员与财产的重大损失。

进入预氧化炉的丝束质量越多，工作速度越快，起火的风险就显著增加，目前的预氧化炉基本带有简易的消防水喷淋系统，主要问题是：小问题触发消防系统的启动，炉膛炉内一片混乱，清洁与重新开机需要大量的时间；消防系统启动不及时或者不充分，导致火焰从炉端的丝束通道喷出，对人员导致重大烧伤。甚至整个炉膛发生爆炸，对财产与人员导致重大的伤害。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种预氧化炉预防火及消防系统，可以起到预防火和消防的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预氧化炉预防火及消防系统，预氧化炉包括沿着风流动路径依次设置的进风管道、进风腔体、预氧化腔、回风腔体，预氧化炉的炉端处设有门廊，预氧化炉外设有辊架；预防火及消防系统包括设置在进风腔体出口处和回风腔体入口处的温度传感器、安装在辊架上的负荷传感器、位于预氧化炉外的气氛传感器、控制器、位于预氧化腔内的第一水喷头组、位于门廊内的水幕组、位于门廊外的第二水喷头组、位于辊架处的第三水喷头组、排废风机、提供水源的消防设备；

第一水喷头组、水幕组、第二水喷头组、第三水喷头组均通过管道系统与消防设备连接；第二水喷头组和第三水喷头组分居辊架的两侧，排废风机位于第三水喷头组和辊架之间；

温度传感器与控制器电信号连接，负荷传感器与控制器电信号连接，气氛传感器与控制器电信号连接，气氛传感器的探测头伸入进风管道内，排废风机与控制器电信号连接。

进一步的是：管道系统包括第一分支管道、第二分支管道和第一总支管道，水幕组和第二水喷头组通过管道并联后连接在第一分支管道上，第一水喷头组连接在第二分支管道上，第一分支管道和第二分支管道并联后连接在第一总支管道，第一总支管道连接在消防设备上，第一分支管道和第二分支管道上均设有电磁阀。

进一步的是：第一水喷头组包括上下分层布置的多个水喷头，其中一些水喷头位于进风腔体的出口处，其中一些水喷头位于回风腔体的入口处，其中一些水喷头位于预氧化腔的中部和顶部。

进一步的是：水幕组包括上下分层布置的多个水幕，第二水喷头组包括上下分层布置的多个水喷头。