[实用新型]一种风力发电机组叶片内腔分压隔板系统

说明书

本实用新型涉及风力发电领域，具体是一种风力发电机组叶片内腔分压隔板系统,其中叶片内腔设置有腹板,所述分压隔板系统包括转接体、鼓风管、隔板盖板及鼓风管支架，隔板盖板、转接体和鼓风管共同构成分压隔板系统，方便隔板系统的制造与安装，方便人及物料在隔板系统两边交换；通过应用本隔板系统，在较短的施工周期内可以有效地实现叶片内腔室的分离，同时还可以通过盖板与转接体的结构连接完成分离，以方便后期进行必要的技改优化工作。

技术领域

本实用风力发电领域，具体是一种风力发电机组叶片内腔分压隔板系统。

背景技术

叶片结冰，会改变叶片的表面几何形状，轻则影响叶片的空气动力学性能，降低发电能力，严重的时候引起振动，危及叶片乃至整个风力发电机组的安全。早期，行业多采用停机等待冰层消融的方式避免危险发生。而冬季往往是风速较大的季节，因此由于结冰停机造成的发电量损失非常巨大。

为了实现防冰除冰，在叶片型腔中电加热空气，再由空气将热能传递到叶片表面的玻璃钢层，进而通过玻璃钢层防冰除冰，就是手段之一。叶片是薄壳中空的，存在前缘腔、后缘腔和腹板腔三个腔室，而且是联通的，存在空气循环的基本条件；但叶片叶根部分和叶尖部分的空腔尺寸差异巨大，加热器材又只能置于叶根空间开阔的地方，迫切需要防冰除冰的却是空间最狭小的叶尖区域，设置隔板，强制鼓风实现叶片腔体内的空气循环就成了需要研究的方案。

由于前期对风机结冰情况的认识不足，目前运行在云贵川及长江中下游地区易结冰风场的风机大多未安装防冰除冰装置。而此时，物料进入现场叶片型腔中并展开施工并不容易，风电机组需要停机并将叶片调整到合适位置，目前加装防冰除冰的施工方法中，加装隔板是最为耗时费力的一项工作。在保证施工质量的同时，还需要尽力缩短施工时间，以减少加装防冰除冰工作带来的发电量损失。

因此，需要发明一种方便施工的隔板系统，用以辅助热鼓风机实现叶片腔体内的空气循环，进而达到叶片防冰除冰的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风力发电机组叶片内腔分压隔板系统，其中叶片内腔设置有腹板，其特征在于：所述分压隔板系统包括转接体、鼓风管、隔板盖板及鼓风管支架，所述转接体外形轮廓与叶片内腔、腹板表面轮廓适配，所述转接体为两块以上的拼块拼接而成，且在拼块拼成的转接体的中部形成人孔通道，所述转接体通过胶黏剂与腹板及叶片内腔固定连接，所述转接体或其他形状，以便放入隔板盖板，所述隔板盖板通过胶黏剂、紧固件或其组合连接在转接体上，所述转接体或隔板盖板上还设有鼓风管通孔，所述鼓风管支架安装在腹板和内腔壁板上，所述鼓风管支架通过胶粘剂或玻璃钢糊制固定在腹板和内腔壁板上。

进一步，所述胶粘剂可用紧固件、紧固件与胶黏剂的组合代替，所述紧固件优选具体为螺栓或螺钉。

进一步的，转接体、鼓风管、隔板盖板的材料可以但不限于由纤维增强塑料(玻璃钢)制成。

在实施安装时，按照以下步骤实施：

1.首先确定隔板的安装位置，具体位置因叶片型腔内尺寸而定，这个区域不需要太大，但要满足方便操作的需求。

2.清理相应安装区域，测量、确认隔板系统的外廓尺寸；

3.加工完成转接体组件、隔板盖板、鼓风管、鼓风管支架；提前将现场所需零件加工完毕是实现外场高效安装的基础。

4.粘接转接体组件、鼓风管支架下半部；

5.安装隔板盖板、鼓风管支架上半部，完成鼓风管连接与固定；

6.清理垃圾、试通风，确认完工。