[实用新型]一种铅蓄电池切刷智能自动化生产线

说明书

本实用新型涉及一种铅蓄电池切刷智能自动化生产线，包括机架、沿着所述机架长度方向等间距设置若干组的切刷机构、设置在所述机架上且位于所述切刷机构上方的推送机构以及设置在所述推送机构上方的切换机构；所述切换机构包括安装在所述机架上方且沿着所述推送机构传动方向设置的导向组件及沿着所述导向组件的传导方向往复移动的夹持组件；本实用新型解决了传输蓄电池壳体的载体需要人工进行上装及输出，无法循环使用，生产效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池技术领域，尤其涉及一种铅蓄电池切刷智能自动化生产线。

背景技术

在铅酸蓄电池的制作工艺中对极群组极耳的修整工序是一个重要环节，修整的好坏直接影响蓄电池的产品质量，修整一般包括两个步骤：一是切耳，将极群组各片极板的极耳切成统一的高度，保证焊接质量；二是刷耳，刷除极板极耳上的毛刺、污垢及氧化层，便于焊接，目前，自动切刷耳机无法与其他的蓄电池生产装置形成自动化的连接，需要手动将蓄电池放入切刷耳机，因此劳动强度大，效率低，致使整个生产周期加长，成本增加。

专利号为CN2014101087905的专利文献公开了一种蓄电池切刷机，涉及蓄电池生产领域，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有极群夹具卡槽，极群夹具卡槽的下方设有切刷装置，工作台一侧设有移动座，移动座上连接有驱动移动座横移的第一驱动件和驱动移动座升降的第二驱动件，移动座的上方设有两相对设置的夹紧臂和驱动夹紧臂相对动作的第三驱动件，夹紧臂上连接有驱动夹紧臂转动的第四驱动件，极群夹具卡槽的上方设有抓取臂，抓取臂上连接有驱动抓取臂在极群夹具卡槽和移动座之间移动的第五驱动件以及驱动抓取臂升降的第六驱动件。

但是，在实际使用过程中，发明人发现传输蓄电池壳体的载体需要人工进行上装及输出，无法循环使用，生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置推送机构，实现蓄电池的自动上装工作，同时配合切换机构，将完成支撑蓄电池的承接板的自动由输出位置切换至输入位置，从而解决了传输蓄电池壳体的载体需要人工进行上装及输出，无法循环使用，生产效率低的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种铅蓄电池切刷智能自动化生产线，包括机架、沿着所述机架长度方向等间距设置若干组的切刷机构、设置在所述机架上且位于所述切刷机构上方的推送机构以及设置在所述推送机构上方的切换机构，多组承接板滑动设置在所述推送机构上；

所述切换机构包括安装在所述机架上方且沿着所述推送机构传动方向设置的导向组件及沿着所述导向组件的传导方向往复移动的夹持组件；

铅蓄电池放置在所述承接板后自推送机构的输入端向后传输，传输过程中由切刷机构完成切刷工作，待完成切刷工作后继续传输至推送机构的输出端，夹持组件将铅蓄电池取走后的承接板夹持并复位至初始位置，进行循环铅蓄电池切刷连续工作。

作为优选，所述切刷机构包括安装在底座上的箱体、设置在所述箱体上的切刷组件以及设置在所述箱体内侧且安装在所述底座上的支撑组件，所述箱体通过传动组件沿着竖直方向滑动设置在所述支撑组件上。

作为优选，所述切刷组件包括转动设置在所述箱体上的轴承座以及切刷件，所述轴承座上开设有卡合槽，所述切刷件的两端固定设置有连接柱，所述连接柱与所述卡合槽匹配设置，所述连接柱与轴承座可拆卸连接；

所述切刷组件由驱动电机通过皮带传动方式带动传动，所述驱动电机与所述箱体铰接相连。

作为优选，所述支撑组件包括竖直向上设置且为矩形框结构设置的侧板、设置在所述侧板外侧的导向轨道以及与所述箱体的内壁固定设置且匹配滑动在所述导向轨道上的滑块；

所述侧板位于切刷件安装方向对应设置有弧形槽。