[实用新型]一种一体化大米抛光机

说明书

本实用新型涉及大米抛光技术领域，具体涉及一种一体化大米抛光机，包括：抛光机箱和设置在抛光机箱内的碾白辊、传送组件、搅拌组件、着水组件、下料组件以及抛光组件，碾白辊对大米进行碾白实现米粒和糠皮的分离；传送组件对米粒进行传送和将糠皮排出抛光机箱；搅拌组件对着水后的米粒进行搅拌处理；着水组件对米粒进行着水；下料组件控制米粒的下落速度；抛光组件对米粒进行抛光处理。本实用新型的一体化大米抛光机解决了抛光机在对大米进行抛光时，抛落的糠片和碎米很容易堵塞出气出水孔，糠片还容易在抛光过程中和米粒表面黏连在一起，降低抛光大米的品质的问题，并在此基础上提高了抛光效果，降低了碎米率，使抛光米粒外表晶莹光滑。

技术领域

本实用新型涉及大米抛光技术领域，具体涉及一种一体化大米抛光机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对大米的消费不但要求品质、口感好，还要求表面光洁、卫生。品质优良、外表晶莹光滑的精米受到人们的青睐。大米抛机是大米精加工工艺流程中必不可少的一道工序。大米抛光机的抛光原理是将大米经着水、润米后，送入抛光室内，在搅拌和摩擦作用下，去掉表面浮糠，同时由于摩擦产生的热效应是的米粒表面淀粉胶质化，形成淀粉膜包裹米粒，从而抛光后的大米外表晶莹光滑。

申请号CN201621176408.5，公开了一种大米抛光机，包括辊筒及沿辊筒圆周设置的多列抛光碗，沿所述辊筒周围上开有3-6列出气出水孔，沿出气出水孔一侧设置抛光碗。在该申请中抛光辊上的出气出水孔由辊筒进料端至出料端先沿斜线后沿直线设置，其下侧配合设置抛光碗，可以对大米先抛光后增白。在大米实际抛光过程中，大米需要先经过碾白后，除去其中的碎米和糠片，然后在经过喷雾着水、润米后再进入抛光室内进行抛光。在本申请中大米未经过碾白直接进行抛光，其抛落的糠片和碎米很容易堵塞出气出水孔，而且糠片还容易在抛光过程中和米粒表面黏连在一起，降低抛光大米的品质。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化大米抛光机，以解决上述抛光机在对大米进行抛光时，抛落的糠片和碎米很容易堵塞出气出水孔，糠片还容易在抛光过程中和米粒表面黏连在一起，降低抛光大米的品质的问题。

具体技术方案如下：

一种一体化大米抛光机，包括：抛光机箱以及设置在抛光机箱内的碾白辊、传送组件、搅拌组件、着水组件、下料组件和抛光组件，其中：所述抛光机箱为具有上端开口的容置腔体，其上端开口处设有箱板，所述箱板上安装有连通抛光机箱内部的下料斗；所述抛光机箱的左侧壁上端开设有第一杂质出口；所述碾白辊对称设置在所述下料斗的正下方，所述碾白辊通过轴承转动连接在抛光机箱侧壁上，且其中一端伸出抛光机箱后连接碾白驱动电机，所述碾白驱动电机驱动碾白辊进行转动；所述传送组件包括第一传送组件、第二传送组件和第三传送组件，其中所述第一传送组件位于碾白辊的下方，且左端与第一杂质出口位置相对应；所述第二传送组件位于第一传送组件的下方，并传送从第一传送组件上下落的大米；所述第三传送组件位于第二传送组件的下方；所述第一传送组件、第二传送组件和第三传送组件均通过轴承转动连接在抛光机箱侧壁上，且均连接有一传送驱动电机；所述搅拌组件包括搅拌箱、搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌箱为上端开口的容置腔体，所述搅拌箱存储从第二传送组件上下落的大米，所述搅拌箱的底部开设有多个下料槽口；所述搅拌轴一端通过轴承转动连接在搅拌箱侧壁上，另一端贯穿搅拌箱侧壁和抛光机箱侧壁后连接一搅拌驱动电机，且搅拌轴通过轴承分别与搅拌箱侧壁和抛光机箱侧壁转动连接；所述搅拌驱动电机驱动搅拌轴进行转动；所述搅拌杆均匀设置在搅拌轴上；所述着水组件固定在搅拌箱一侧壁顶部上，对从第二传送组件上下落的大米进行着水处理；所述下料组件设置在搅拌箱的底部，下料组件运动过程中打开和闭合下料槽口；所述抛光组件设置在第三传送组件的下方，所述抛光组件对从第三传送组件上下落的大米进行抛光并排出抛光组件。

作为优选，所述下料斗的下方对称设置有下料引流板。