[实用新型]一种VOCs处理设备高温废气净化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种VOCs处理设备高温废气净化处理系统，包括燃烧室，所述燃烧室的底部嵌设有燃烧机，且燃烧机顶面的燃气口位于燃烧室的内侧底部，所述燃烧机的底部连接有废气输送管，所述废气输送管上设有混气室，所述混气室的底部连通有供氧管，所述燃烧室的顶部设有排气道。本实用新型中在产品高温预处理产生的VOCs气体收集后通过废气输送管送至燃烧机内，气流在转轴的引导下冲击转轴上的叶轮，使得叶轮发生转动，供氧管通过转轴下端部处的中空结构的撑板将氧气送入混气室内，在叶轮的快速转动下，氧气和废气按照比例充分混合，送入燃烧机内，用于在燃烧时将有机物充分氧化还原成无害物质。

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种VOCs处理设备高温废气净化处理系统。

背景技术

VOCs是挥发性有机物的缩写，在塑料产品的成型加工过程中会有VOCs挥发出来，而为了降低材料中VOCs的含量，通常采用高温环境下的预处理，产生的VOCs也在净化过后排放。

由于对VOCs的定义各有不同，但从环保角度来说，易挥发和参加大气光化学反应才会构成危害，也就是需要净化处理的挥发性有机物。现有的处理方式大多采用吸附，但这种方式难以反应完全，因此，排放时依然会有部分残留的挥发性有机物带来的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VOCs处理设备高温废气净化处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种VOCs处理设备高温废气净化处理系统，包括燃烧室，所述燃烧室的底部嵌设有燃烧机，且燃烧机顶面的燃气口位于燃烧室的内侧底部，所述燃烧机的底部连接有废气输送管，所述废气输送管上设有混气室，所述混气室的底部连通有供氧管，所述燃烧室的顶部设有排气道。

其中，所述混气室的内侧中部设有叶轮，所述叶轮设于两端均为锥形结构的转轴上，且转轴的两端均通过撑板与混气室的内壁连接。

其中，所述供氧管的一端呈环状套设在位于混气室底部的废气输送管上，且与混气室的外壁构成环形腔道，所述环形腔道与位于转轴下端处的中空结构的撑板连通，且撑板对应叶轮的端面上设有出气口。

其中，所述供氧管上设有流量计量仪，所述混气室为扁平球形结构，且混气室的内径大于废气输送管的内径。

其中，所述燃烧机位于燃烧室内侧的顶面设有若干个喷头，所述喷头呈内外两个环形分布，且构成两个环形结构的喷头倾斜方向相反。

其中，所述排气道的外侧设有水冷管，所述水冷管的外侧上部设有进水口，所述水冷管的外侧下部设有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在产品高温预处理产生的VOCs气体收集后通过废气输送管送至燃烧机内，并在燃烧室中充分燃烧，在废气输送管上设有混气室，混气室用于将废气与充足的氧气混合，用于在燃烧时将有机物充分氧化还原成无害物质，废气进入混气室后，由于混气室的内径增大，气流在转轴的引导下冲击转轴上的叶轮，使得叶轮发生转动，同时，供氧管的一端与混气室的底部连通，并通过转轴下端部处的中空结构的撑板将氧气送入混气室内，在叶轮的快速转动下，氧气和废气按照比例充分混合，送入燃烧机内，混合后的气体通过燃烧机在混气室内部燃烧，由于喷头呈内外两个环形分布，并且喷头均倾斜设置，使得两组喷头喷出的气体相互扰动，充分燃烧，燃烧完的气体通过排气道排出，为降低排出气体的温度，在排气道的外侧套设水冷管，给排出气体降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中混气室的结构示意图。