[实用新型]一种自导向的管桩高应变测试桩锤

说明书

本实用新型公开了一种自导向的管桩高应变测试桩锤，包括锤体，为轴对称体；第一圆杆，设置在在锤体的顶面，第一圆杆的轴线与锤体的中轴线共线，第一圆杆上设有吊环；第二圆杆，设置在锤体的底面，第二圆杆的轴线与锤体的中轴线共线，第二圆杆为圆台结构；此自导向的管桩高应变测试桩锤通过在第一圆杆上设置吊环与吊钩连接，当吊钩脱钩后，第二圆杆自由落体并敲击管桩顶面，第二圆杆插入管桩空腔，两者之间的嵌套作用防止了锤体偏斜和从管桩顶部掉落，从而达到避免使用锤架、减少吊装工作量、加快检测速度的目的。

技术领域

本实用新型涉及管桩高应变测试工具领域，特别涉及一种自导向的管桩高应变测试桩锤。

背景技术

基桩高应变法测试通过高应变测试桩锤锤击桩顶表面而获取相应的力与速度曲线，进而评估基桩的承载力、桩身质量或对打桩过程进行监测和调整。基桩高应变法测试桩锤敲击完管桩之后，锤体将反弹，由于该锤的直径一般都明显大于所测试管桩的直径，敲击完成后桩锤容易发生偏移和倾覆，所以，高应变测试管桩时，一般均配备有相应的锤架并将桩锤套在锤架中间的导向架之中，一用于引导和限制落锤轨迹，二用于防止敲击完成后锤体偏移和倾覆。但是，锤架往往体积大而且笨重，一方面，测试过程中由于需要将锤架和桩锤同时吊装，导致需要配备更大、台班单价更高的吊车，第二，锤架在转场过程中需要单独吊装，而且配套的运输车辆的容积也需要更大，从而增大了吊车和运输车辆的使用费用，第三，锤架对中非常困难，费时费力，而且，由于检测场地土质较软，锤架完成对中后，真正落地时也容易歪斜，达到竖直状态并不容易，这也需要反复调试，调试不到位则测试效果大打折扣，调试过程也大大增加了工人的劳动量，人工成本显著增加车辆的台班费用也增加。上述三个原因导致基桩高应变法测试使用锤架时，检测效率低且检测费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自导向的管桩高应变测试桩锤，能够防止锤体偏斜，避免了锤架的使用，减少锤架对中和调平所需时间。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种自导向的管桩高应变测试桩锤，包括锤体，为圆柱体或边数不小于四的正多边形柱体；第一圆杆，设置在锤体的顶面，第一圆杆的轴线与锤体的中轴线共线，第一圆杆的外端上设有吊环；第二圆杆，设置在锤体的底面，第二圆杆的轴线与锤体的中轴线共线，第二圆杆为圆台形状，第二圆杆的外端的直径小于第二圆杆的内端的直径。

有益效果：此自导向的管桩高应变测试桩锤通过在第一圆杆上设置吊环结构与吊钩连接，当吊钩脱钩后，第二圆杆自由落体插入管桩空腔，两者之间的嵌套作用防止了锤体偏斜和从管桩顶部掉落，从而达到避免使用锤架、减少吊装工作量、加快检测速度的目的。

根据本实用新型第一方面实施例的自导向的管桩高应变测试桩锤，第一圆杆也为圆台形状，第一圆杆的外端的直径小于第一圆杆的内端的直径，确保第一圆杆和第二圆杆都可实现相同功能。

根据本实用新型第一方面实施例的自导向的管桩高应变测试桩锤，第二圆杆外端的顶面上也设有吊环，确保第一圆杆和第二圆杆都可实现相同功能。

根据本实用新型第一方面实施例的自导向的管桩高应变测试桩锤，第一圆杆的外端的直径与第二圆杆的外端的直径相等，第一圆杆的内端的直径与第二圆杆的内端的直径相等，确保相同的插入效果。

根据本实用新型第一方面实施例的自导向的管桩高应变测试桩锤，第一圆杆的高度小于第二圆杆的高度，为了提高嵌入后锤体的对中效果和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式