[实用新型]一种转动配合结构和摄像头装置

说明书

本实用新型提供一种转动配合结构及摄像头装置。转动配合结构包括下支架和转动底座，所述下支架包括下支架本体和旋转驱动装置，所述下支架本体上与所述转动底座配合的配合面固定有若干个第一凸台或开设有第二环形凹槽；所述转动底座上与所述下支架本体配合的配合面开设有第一环形凹槽或固定有若干个第二凸台；当所述转动底座转动时，若干个第一凸台位于所述第一环形凹槽中，或若干个第二凸台位于所述第二环形凹槽中；摄像头装置包括所述转动配合结构，本实用新型通过采用转动时点接触的方式，减少了转动摩擦，防止转动时卡死；且转动配合的间隙减小，使产品外观间隙同步减小，可以满足产品外观品质要求。

技术领域

本实用新型属于智能转动设备技术领域，尤其涉及一种转动配合结构和摄像头装置。

背景技术

对于一些智能转动产品，其上下部分相对可转动，例如安防用摄像头装置，如图1～5所示，图1为现有技术的摄像头装置的带部分剖面示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为现有技术的摄像头装置的下支架未安装旋转驱动装置时的立体示意图；图4为现有技术的摄像头装置的正面视图；图5为现有技术的摄像头装置的立体示意图。摄像头装置包括上下设置的摄像部和下支架1两个部分，摄像部相对于下支架1可转动，使摄像头可以多角度地拍摄和录像。一般摄像部包括上支架3、外壳体4和摄像头5，外壳体4和摄像头5均固定于上支架3，外壳体4上开设有第二通孔441，摄像头5设置于第二通孔441中，下支架1包括有马达13，上支架3通过与马达转轴的配合，当马达工作时，上支架3带动整个摄像部转动。然而，现有的可转动的摄像头装置，如图2所示，一般通过在摄像部的底端开设有一环形凹槽21′，下支架1具有一相应的环形凸台12′，摄像头装置装配好后，环形凹槽21′的底面与环形凸台12′之间必须留有转动间隙，这样才可以保证当马达转动时能够带动摄像部转动。然而，这样的转动配合结构存在以下问题：

(1)由于摄像部和下支架的转动配合时为面接触，接触面大，转动过程中摩擦力大，而马达本身的同心度、固定马达的底座塑胶件变形等问题，会导致马达转动时容易卡死；

(2)为防止转动时卡死，需要加大转动配合的间隙h1(环形凹槽底面与环形凸台之间的间隙)，一般设计为0.8-1mm，但这会导致产品外观间隙h2很大，影响产品外观品质。

发明内容

基于此，本实用新型实施例提供一种转动配合结构，可以减小转动配合时的接触面，采用点接触的方式，减少了转动摩擦，防止转动时卡死；且转动配合的间隙减小，使产品外观间隙同步减小，可以满足产品外观小间隙的品质要求。

一种转动配合结构，包括下支架和转动连接于所述下支架的转动底座，

所述下支架包括下支架本体和固定于所述下支架本体的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置用于驱动所述转动底座相对于所述下支架转动，所述下支架本体上与所述转动底座配合的配合面为第一环形面；所述下支架还包括固定于所述第一环形面的若干个第一凸台，或所述第一环形面开设有第二环形凹槽；

所述转动底座上与所述下支架本体配合的配合面为第二环形面；所述第二环形面与所述若干个第一凸台对应位置处开设有第一环形凹槽，或与所述第二环形凹槽对应位置处固定有若干个第二凸台；

所述若干个第一凸台沿所述第一环形面的周向间隔设置，或所述若干个第二凸台沿所述第二环形面的周向间隔设置；当所述转动底座转动时，若干个第一凸台位于所述第一环形凹槽中，或若干个第二凸台位于所述第二环形凹槽中。

本实用新型实施例通过若干个第一凸台与第一环形凹槽的对应设置，或若干个第二凸台与第二环形凹槽的对应设置，通过简单的结构实现了将原有的旋转时的面接触改变为点接触方式，大大地减小了转动摩擦，不仅可以防止转动时卡死，而且使转动配合的间隙减小，使产品外观间隙可以同步减小，提高了产品外观品质。