[实用新型]一种带有氧化架的染浆设备

说明书

本实用新型涉及一种带有氧化架的染浆设备，包括支架、设置于所述支架上的染缸，还包括对纱线进行挤压的挤压组件以及位于所述挤压组件一侧的架体，所述架体下部转动连接有轴线相互平行的若干下氧化辊，所述架体上部连接有两组移动条，两所述移动条转动连接有与所述下氧化辊对应的上氧化辊，所述上氧化辊的轴线与所述下氧化辊的轴线平行，所述上氧化辊位于所述下氧化辊正上方。本实用新型具有增加出缸后的纱线的氧化时间的效果。

技术领域

本实用新型属于染浆设备的技术领域，尤其是涉及一种带有氧化架的染浆设备。

背景技术

浆染设备是非常传统的牛仔布生产设备，其原理、结构和控制都比较简单。纱线染色有多种工艺，且这些工艺都较为成熟，在纺织领域中广泛使用，染料的种类有很多，还原染料就是其中一种，使用还原染料染色时，需要在碱性溶液中用保险粉还原成可溶于水的隐色体，才能被纤维吸附，再经空气等氧化显色，把隐色体转变成原染料而染色。若想提高纤维染色质量，可以相对的提高纤维的氧化时间。

如图1所示，现有的带有氧化架的染浆设备包括支架1、设置于支架1上的染缸2、位于染缸2一侧的架体3以及水平设置于架体3上的下氧化辊4，下氧化辊4与架体3转动连接，下氧化辊4设置有若干组，且下氧化辊4之间相互平行；染缸2对纱线进行染色，染色完成后的纱线被牵引至架体3处，并卷绕于下氧化辊4处。

上述的技术方案存在以下缺陷：纱线染色完毕后，需要将纱线在空气中暴露一段时间，以提高纱线的质量，但是上述的纱线与空气接触的时间太短，不足以提供充足的氧化时间，造成纱线质量下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有氧化架的染浆设备，能增加纱线与空气的氧化时间，从而提高纱线质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有氧化架的染浆设备，包括支架、设置于所述支架上的染缸，还包括对纱线进行挤压的挤压组件以及位于所述挤压组件一侧的架体，所述架体下部转动连接有轴线相互平行的若干下氧化辊，所述架体上部连接有两组移动条，两所述移动条转动连接有与所述下氧化辊对应的上氧化辊，所述上氧化辊的轴线与所述下氧化辊的轴线平行，所述上氧化辊位于所述下氧化辊正上方。

通过采用上述技术方案，染缸对纱线进行染色，染色完成后，经过挤压组件的挤压，将纱线内多余的染料去除，之后纱线被牵引至架体处，纱线呈“S”形穿插于上氧化辊和下氧化辊处，且上氧化辊和下氧化辊之间的这段距离可以增加纱线氧化的时间，从而提高纱线的深度以及色牢度。

本实用新型进一步设置为：所述移动条与所述架体滑动连接，所述架体水平连接有两组支撑条，两所述支撑条分别位于对应位置的所述移动条下方，所述支撑条设置有驱动所述移动条升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，升降组件能驱动移动条进行升降，从而调节上氧化辊和下氧化辊之间的距离，进而调节纱线穿插于上氧化辊和下氧化辊之间的距离，即可调节纱线的氧化时间，可以根据染色的具体工艺对应的调整氧化时间，其实用性得到提升。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括竖直设置于所述支撑条的电机、与所述电机输出端键连接的丝杆以及竖直设置于所述支撑条的导向杆，所述丝杆穿过所述移动条，并与所述移动条螺纹连接，所述丝杆远离所述电机的一端与所述架体转动连接，所述导向杆穿过所述移动条，并与所述移动条滑动连接，所述导向杆两端分别与所述支撑条和所述架体固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节上氧化辊的高度时，启动电机，电机驱动丝杆转动，丝杆带动移动条升降，而导向杆的设置能对移动条起到限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述移动条两端竖直设置有滑块，所述架体竖直开设有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。