[实用新型]一种小儿吊瓶筒体自动组装线

说明书

本实用新型提供了一种小儿吊瓶筒体自动组装线，属于自动生产线技术领域。它解决了现有小儿吊瓶筒体通过人工装配，导致劳动力高、人工成本高且装配精度不高的问题。本小儿吊瓶筒体自动组装线，该小儿吊瓶由筒体、上盖、下盖和浮动件组成，该小儿吊瓶筒体自动组装线包括将若干个上盖装配于相对应筒体一端的第一组装台和将若干个浮动件装配于相对应筒体内同时又将若干个下盖装配于相对应筒体另一端的第二组装台，第一组装台和第二组装台之间还设置有用于分别对通过第一组装台和第二组装台装配完成后的筒体进行烘干的烘干组合台。本实用新型具有提高组装效率且组装精度高、安全性及卫生性高的优点。

技术领域

本实用新型属于自动生产线技术领域，涉及一种筒体自动组装线，特别涉及一种小儿吊瓶筒体自动组装线。

背景技术

小儿吊瓶针对未成年儿童开发的一次性使用滴定管式输液器，小儿吊瓶主要由小儿吊瓶筒体、上盖、下盖和浮动件组成，传统的小儿吊瓶通常是操作者手工组装，组装效率低，且组装后精度差，导致密封性不足，影响产品合格率，此外手工组装容易附着病菌，造成产品卫生要求不合格。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种对小儿吊瓶筒体、上盖、下盖和浮动件全自动组装，与传统的人工组装相比，明显提高组装效率且组装精度高、安全性及卫生性高的小儿吊瓶筒体自动组装线。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种小儿吊瓶筒体自动组装线，该小儿吊瓶由筒体、上盖、下盖和浮动件组成，其特征在于，该小儿吊瓶筒体自动组装线包括将若干个上盖装配于相对应筒体一端的第一组装台和将若干个浮动件装配于相对应筒体内同时又将若干个下盖装配于相对应筒体另一端的第二组装台，所述的第一组装台和第二组装台之间还设置有用于分别对通过第一组装台和第二组装台装配完成后的筒体进行烘干的烘干组合台。

在上述的一种小儿吊瓶筒体自动组装线中，所述的第一组装台包括第一箱体和设置于第一箱体顶部可周向旋转的第一工作平台，所述的第一工作平台上设有用于运输筒体于该第一工作平台内的上料工位，所述的第一工作平台上沿上料工位依次周向分布有用于拍摄筒体及确认筒体上下两端的方向是否正确的拍摄工位、用于调整准确筒体上下两端方向的正反调整工位、用于将筒体装配上盖的一端调整齐平的高度调整工位一、用于对筒体装配上盖的一端进行涂胶的第一涂胶工位、用于装配上盖的上盖装配工位、用于检查上盖是否装配到位的检测工位以及将装配好上盖的筒体输送至烘干组合台内的输送工位，所述的第一工作平台顶部相对应上料工位、拍摄工位、正反调整工位、高度调整工位一、第一涂胶工位、上盖装配工位、检测工位以及输送工位的位置处均分别安装有若干个用于夹持相对应筒体的机械爪。

在上述的一种小儿吊瓶筒体自动组装线中，所述的上料工位内设有运输筒体的输送机构，所述的输送机构包括供若干个筒体依次间隔排列放置的固定装夹板，所述该固定装夹板内设有若干个供筒体安装的安装道，两所述安装道之间设置有隔板并通过该隔板将两相邻筒体隔开，所述的输送机构内相对应固定装夹板的位置处设置有供相对应筒体一端固定安装且可翻转和前后移动的固定装夹块，所述该固定装夹块的侧部设置有控制该固定装夹块翻转的旋转气缸一，所述该固定装夹块的下方设置有控制该固定装夹块前后移动的第一横移气缸，所述的第一工作平台上相对应输送机构的位置处设置有供固定装夹块前后移动的直线导轨，所述的固定装夹板的后方设置有第二横移气缸，所述的固定装夹板内安装有由第二横移气缸控制前后移动从而用于推动位于固定装夹板内的若干个筒体沿相对应安装道朝固定装夹块移动的移动板。