[实用新型]一种织带生产用高效印刷装置

说明书

本实用新型涉及一种织带生产用高效印刷装置，包括机架、织带定位传送机构、油墨承接机构和移动刮印机构，所述织带定位传送机构包含平面传送带，平面传送带两端的外侧下方分别转动安装有压带导向辊；所述油墨承接机构包框架，框架的底部密封固接有油墨承接板，所述油墨承接板上设有与印刷图案一致的打印孔，所述框架通过支撑气缸支撑连接到机架上；所述移动刮印机构包含导向滑轨，导向滑轨上可移动安装有滑动座，滑动座面向油墨承接机构的一侧横向固接有固定横杆，所述固定横杆的底部固接有铰接板，铰接板之间倾斜铰接有刮印板，刮印板的下方成V形状固接有刮料板。本实用新型能够有效降低人工占用和提高生产效率，而且能够有效提高印刷质量。

技术领域

本实用新型涉及一种织带生产用辅助设备，具体是指一种织带生产用高效印刷装置。

背景技术

织带产品在编织成型后，通常还需要进行染色，而后需要根据客户的需求于织带表面进行烫金作业或图文印刷。目前，于织带表面进行图文印刷的设备一般采用刮板式图文移印设备。印刷过程中，数根织带平行排列，且随刮板的刮印方向铺设，通过相应的驱动机构带动刮板有效将印染油墨印刷到织带表面。

现有的织带印刷用刮板式图文移印设备在对织带进行印刷作业时，存在两个比较大的缺陷。1)数根平行排列的织带容易在刮板的移动刮印过程中产生位移，导致图文印刷的位置不精确，甚至会产生图文印刷错位的问题，因此印刷过程中，需要实时进行观察和调整，导致人工占用且降低了生产效率；2)刮印过程中，印刷用油墨缺乏及时的整平，导致多根织带上所印刷出的图文效果存在差异，甚至会产生局部打印不到位的问题，给织带的印刷质量带来负面影响。

因此，设计一款能够有效确保数根平行排列的织带在打印过程中不产生移位，确保图文印刷不产生错位，从而降低人工占用和提高生产效率，且能够有效在刮印的过程中，及时对印刷用油墨进行整平，从而确保多根织带上的图文印刷效果一致，进而有效提高印刷质量的织带生产用高效印刷装置是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种织带生产用高效印刷装置，该织带生产用高效印刷装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种织带生产用高效印刷装置，包括机架、织带定位传送机构、油墨承接机构和移动刮印机构，所述织带定位传送机构包含水平设置于所述机架上的平面传送带，所述平面传送带两端的外侧下方分别转动安装有相应的压带导向辊；所述油墨承接机构包含设置于所述平面传送带上端面上方的框架，所述框架的底部密封固接有一相应的油墨承接板，所述油墨承接板的中间位置上并排设置有与印刷图案一致的打印孔，所述框架的四个边角处分别通过相应的支撑气缸支撑连接到所述机架上；所述移动刮印机构包含固接于所述机架外侧的导向滑轨，所述导向滑轨上可移动安装有相应的滑动座，所述滑动座由相应的驱动机构进行来回驱动，滑动座面向所述油墨承接机构的一侧横向固接有相应的固定横杆，所述固定横杆的底部两侧分别向下固接有相应的铰接板，所述铰接板之间倾斜铰接有一相应的刮印板，所述刮印板的下方成V形状固接有一相应的刮料板，所述固定横杆上固定铰接有相应的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞柱铰接到所述刮印板的顶部中间位置上。

所述刮印板以及所述刮料板的底部均可拆卸固定装置有相应的塑料挂板。

所述刮印板以及所述刮料板的底部均设有相应的容纳槽，所述塑料挂板分别通过相应的连接螺栓锁紧安装到相应的容纳槽内。

所述驱动机构包含固接于机架上的驱动电机和连接于所述驱动电机输出轴端的传动丝杆，所述滑动座通过螺纹连接方式贯穿连接到所述传动丝杆上。

所述支撑气缸以及所述伸缩气缸分别连接到外界气压控制系统上。

本实用新型的优点：