[实用新型]一种螺旋式布置的弹性密封圈及其密封装置

说明书

本实用新型公开一种螺旋式布置的弹性密封圈及其密封装置，其中，弹性密封圈包括柔性长条状本体，本体内形成有用于充设气体的气囊室；本体的外侧两端设有一对固定柱。密封装置，包括环形密封圈室，环形密封圈室内设有弹性密封圈，弹性密封圈为上述的螺旋式布置的弹性密封圈；弹性密封圈沿环形密封圈室的轴心螺旋状紧密布置在环形密封圈室内；使用时，环形密封圈室套设在转轴外侧，弹性密封圈位于环形密封圈室内壁与转轴外表面之间。本实用新型，针对旋转机械动力设备，能够在工作介质置换过程中的抽真空阶段，解决动静密封处的密封问题；解除密封时，又能可靠地脱离旋转轴表面，恢复原状，任何情况下，不会造成旋转轴的磨损，易制造，安装和更换。

技术领域

本实用新型涉及旋转机械设备的停机密封技术领域，尤其涉及一种螺旋式布置的弹性密封圈及其密封装置。

背景技术

在热功转换动力系统中，需要使用各种工作介质，如，蒸汽、氢气、氦气、二氧化碳、煤气等等。一般地，工作介质的注入，需要进行气体置换。常用的置换方法有：利用气体密度差特性，进行气体静滞分离，排放现存气体的同时，注入工作介质。如，大功率发电机，先将原有空气置换为二氧化碳，再将二氧化碳置换为氢气。另外一种方法，先抽真空，然后再注入工作介质，这种方法的好处是不存在置换的“死角”，对内部空间结构复杂的设备或系统，可以克服上述问题。

对于旋转机械设备来讲，在旋转轴上，必然存在动静间隙，在开机前，气体置换阶段，必须采取密封措施，才能抽真空，即，所谓的停机密封，待气体置换结束后，再解除停机密封，进入正常的开机操作。

现有的停机密封装置，如，公开号CN103925373提供了一种迷宫式停机双向密封装置，该装置能够在设备停机状态下自动进行密封，从而阻止油脂通过动环与迷宫压盖之间的缝隙向外泄漏。但是，该结构复杂，部件的损坏和卡涩，都会造成密封失灵，甚至动作失误，金属材料密封部件与旋转轴接触摩擦，造成密封件和旋转轴容易损坏。

另外，还可以采用塑性气囊作为停机密封，当实施密封功能时，气囊充气，抱紧转动轴，起到密封作用，当解除时，气囊排出气体，收缩，气囊壁与转动轴间隙恢复。一般地，气囊均采取封闭的环型设计，当转动轴两端均有套装部件，在不拆卸转动轴两端部套的情况下，这种封闭式的环形密封圈无法从轴上取下更换，而塑性密封圈在某些恶劣环境下，极易损坏和老化，运行周期较短，需要定期更换，这样势必增加维修工作量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种螺旋式布置的弹性密封圈及其密封装置，该装置能够针对旋转机械动力设备，在工作介质置换过程中的抽真空阶段，解决动静密封处的密封问题；当解除密封时，又能可靠地脱离旋转轴表面，恢复原状，任何情况下，不会造成旋转轴的磨损，易制造，安装和更换方便，更换时无需要拆卸设备其他零部件。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种螺旋式布置的弹性密封圈，包括：

柔性长条状本体，所述本体内形成有用于充设气体的气囊室；

所述本体的外侧上设有至少一对固定柱。

本技术方案中，突破常规密封圈的设置，将弹性密封圈本身制作为长条状，且内部形成有用于充设气体的气囊室。这样通过气囊室充气受力膨胀，使得本体靠近转轴一侧密封贴合旋转轴，从而达到停机密封的目的，当气囊室未充气或泄气，气压与外界一致时，则弹性密封圈本体与转轴存在间隙，不影响旋转轴的转动。同时通过本体上设置的固定柱，实现对弹性密封圈的固定。

优选地，所述一对固定柱设置在所述本体的同一侧面上。

优选地，所述本体上设有一凹槽，所述凹槽沿所述本体的长度方向自所述本体外侧表面向内凹陷延伸得到，且位于背向所述固定柱的一侧侧面上。

优选地，凹槽沿长度方向上依次设有若干个隔断。