[实用新型]一种全自动冲铆一体机构

说明书

本实用新型提供一种全自动冲铆一体机构，包括铆钉自动上料装置、上模装置、下模装置、冲铆装置，所述的铆钉自动上料装置设置在下模装置一侧，所述的冲铆装置包括设置在上模装置上的上模冲铆结构和设置在下模装置内的下模冲铆结构，所述的上模冲铆结构与下模冲铆结构相匹配，所述的上模冲铆结构下行的高度大于下模冲铆结构上行的高度。本实用新型通过铆钉自动上料装置、冲铆装置的设置，能够实现全自动上料、冲铆，冲铆的效率高，冲铆后产品的一致性好，提升冲铆产品的性能，自动化程度高，大大降低对于人工的依赖程度，降低操作过程中员工受伤的情况，其整体结构简单，易于产业化。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动冲铆一体机构。

背景技术

目前市场上传统的冲铆机构的主要操作方式主要是依赖人工完成，即通过人工将待冲铆的铆钉及料带放入模具上，再由工作人员手动或半自动完成冲铆工作，这种冲铆方式对于人工的依赖性大，工作效率低，容易误伤到工作人员，且铆后产品性能难以确保其一致性，难以满足企业批量化生产的要求，因此，上述问题是冲铆领域继续解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种全自动冲铆一体机构，有效解决了现有冲铆过程中人工依赖性强、冲铆效率低、铆后产品一致性差等技术问题。

本实用新型提供一种全自动冲铆一体机构，包括铆钉自动上料装置、上模装置、下模装置、冲铆装置，所述的铆钉自动上料装置设置在下模装置一侧，所述的冲铆装置包括设置在上模装置上的上模冲铆结构和设置在下模装置内的下模冲铆结构，所述的上模冲铆结构与下模冲铆结构相匹配，所述的上模冲铆结构下行的高度大于下模冲铆结构上行的高度。

优选的，所述的上模冲铆结构包括固定安装在上模装置上的上模反冲头、氮气弹簧及上模铆压冲头，氮气弹簧固定端与上模装置固定连接，氮气弹簧活动端与上模反冲头固定连接，上模铆压冲头与上模反冲头平行设置，氮气弹簧在冲铆过程中回弹的高度小于待铆铆钉的高度。

优选的，所述的下模冲铆结构包括固定块，在固定块内设有弧形滑槽，在弧形滑槽内设有能沿滑槽滑动的弧形顶块，弧形顶块的一端上方设有铆压结构反冲块，弧形顶块的另一端上方设有下铆冲头底板，在下铆冲头底板上设有下铆冲头，下铆冲头上设有复位弹簧。

优选的，所述的弧形顶块在弧形滑槽内滑动的高度差大于铆钉的高度。

优选的，所述的上模反冲头与铆压结构反冲块设置在同一轴线上，所述的上模铆压冲头与下铆冲头设置在同一轴线上。

优选的，所述的上模装置包括上模座、上模固定板及上模压料板，所述的上模固定板设置在上模座和上模压料板之间，所述的氮气弹簧及上模铆压冲头固定设置在上模座上。

优选的，在所述的上模压料板及下模座之间设有起缓冲作用的上模压料弹簧。

优选的，所述的下模装置包括下模底板，在下模底板上设有下模铆压结构支撑板，在下模铆压结构支撑板上设有下模座，所述的下模座上设有下模板，所述的下模冲铆结构设置在下模铆压结构支撑板上。

优选的，所述的下模板上设有铆钉定位件。

优选的，所述的铆钉自动上料装置包括排序震动盘、导槽安装板、铆钉导槽，所述的铆钉导槽设置在导槽安装板上方，铆钉导槽与排序震动盘连接，在排序震动盘下方设有调整排序震动盘高度的配高板，配高板设置在上模底板上。

本实用新型提供一种全自动冲铆一体机构，该机构能够实现全自动上料、冲铆，冲铆的效率高，冲铆后产品的一致性好，提升冲铆产品的性能，自动化程度高，大大降低对于人工的依赖程度，降低操作过程中员工受伤的情况，其整体结构简单，易于产业化。上模冲铆结构和下模冲铆结构匹配设置，能够全自动准确对待加工铆钉进行冲铆，冲铆过程精确控制，冲铆出来的产品性能稳定，且通过铆钉自动上料装置的设置，能够实现全自动上料，降低了对人工的依赖程度，提升了产能。