[实用新型]一种用于汽车玻璃生产线的升降工装

说明书

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其为一种用于汽车玻璃生产线的升降工装，包括支撑架、输送轴和伸缩架，所述支撑架的底端固定连接有伸缩架，所述伸缩架的一侧固定连接有呈水平设置的横板，所述横板的正上方有呈水平设置的推板，所述推板的底端左右两侧均固定连接有气缸，所述推板的顶端固定连接有壳体，所述壳体的内侧滑动连接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有吸盘，所述壳体的内侧设有堵块，本实用新型中，可以对整体工装装置的上下移动位置进行感应和控制工作，自动化程度较高，操作的步骤较少，便于工人的使用操作，同时进一步可以利用吸盘对玻璃进行表面进行吸附，提高玻璃升降时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于汽车玻璃生产线的升降工装。

背景技术

汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的，主要起到防护作用。汽车玻璃主要有以下三类：夹层玻璃，钢化玻璃和区域钢化玻璃，能承受较强的冲击力。汽车玻璃按所在的位置分为：前挡风玻璃，侧窗玻璃，后挡风玻璃和天窗玻璃四种，随着社会的发展，对汽车玻璃生产的应用愈加广泛，因此，对一种用于汽车玻璃生产线的升降工装的需求日益增长。

目前市面上大多数汽车玻璃在生产过程中，采用自动化工装，利用机器人操作吸取，需要预先将所需的路径设置好，按数控方式将路径转换为数据，输入机器人控制电脑，只动画操作，但是该设备前期投入成本大，且对操作人员文化水平要求较高，难以满足大多数的工厂的生产要求，同时一般的升降工装在工作时，玻璃置于滑轮上，缺少稳定装置，容易引发意外情况，因此，针对上述问题提出一种用于汽车玻璃生产线的升降工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车玻璃生产线的升降工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于汽车玻璃生产线的升降工装，包括支撑架、输送轴和伸缩架，所述支撑架的内侧转动连接有输送轴，位于左右两侧所述输送轴之间设有角铁，所述角铁的底端通过焊接与支撑架固定连接，所述角铁的顶端固定连接有万向轮，所述支撑架的底端固定连接有伸缩架，所述伸缩架的一侧固定连接有呈水平设置的横板，所述横板的正上方有呈水平设置的推板，所述推板的底端左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底端与横板的顶端面固定连接，所述推板的顶端固定连接有壳体，且壳体的长度与支撑架的宽度相等，所述壳体的内侧滑动连接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有吸盘，所述活动块的底端内侧开设有限位腔，所述壳体的内侧设有堵块，所述堵块的底端与推板固定连接，且堵块的顶端滑动连接在活动块底端限位腔的内侧，所述推板的顶端固定连接有电动推杆，且电动推杆位于支撑架侧边的正下方，所述支撑架的前后两端面的顶端右侧均固定连接有竖直设置的立板。

优选的，所述横板的顶端面中央位置处固定连接有触板，所述推板的底端面中央位置处固定连接有触块，且触块与触板的位置相对应。

优选的，所述活动块的内侧开设有通气口，所述通气口的上下两端分别与吸盘和限位腔相连通。

优选的，所述活动块的底端固定连接有弹簧，所述弹簧套接在堵块的外侧，所述堵块是由橡胶材质的固定块制成，且堵块的底端呈锥形设置。

优选的，位于后侧所述立板的前端面固定连接有光电发射器，位于前侧所述立板的后端面固定连接有光电接收器，所述光电发射器和光电接收器的个数均各有六个，且光电发射器和光电接收器的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的气缸、触板、触块、光电发射器和光电接收器，可以对整体工装装置的上下移动位置进行感应和控制工作，当光电发射器和光电接收器被玻璃遮挡后，即可通过外界的控制器控制气缸进行升起的动作，当玻璃取下后，光电发射器和光电接收器的型号传输正常，气缸可以带动装置下降，当触板和触块相接触后，可以使装置停止运转，工作中，自动化程度较高，操作的步骤较少，便于工人的使用操作；