[实用新型]一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统

说明书

本实用新型公开了一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统，包括箱体，所述箱体右侧的顶部连通有进料管，所述箱体的内腔设置有漏斗，所述漏斗的底部连通有第一出料管，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有电机。本实用新型通过设置箱体、微孔罩、进气管、抽气泵、雾化喷头、第二管道、水泵、第一管道、水箱、电磁振动器、第二出料管、第一出料管、电机、转轴、安装孔、安装板、连接杆、主动齿轮、漏斗、进料管、从动齿轮、第一箱门、第二箱门、控制器、罩体和微孔滤网的配合使用，解决了现有的精锡冶炼烟化炉给料系统通常不具有除尘功能或除尘效果较差，使得烟尘容易对冶炼过程造成一定的负面影响以及对周边环境造成一定污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及精锡冶炼技术领域，具体为一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统。

背景技术

锡精矿熔炼是指熔化锡精矿炉料，使之发生一定的物理、化学变化，产出粗锡的过程。为锡冶金全流程的主要组成部分，又称一次熔炼。一般要求入炉熔炼的精矿含锡在40%以上，含锡太低的精矿必须经过炼前处理。锡精矿熔炼根据所用设备分为反射炉炼锡、电炉炼锡、鼓风炉炼锡、转炉(短窑)炼锡、顶吹转炉炼锡和赛罗法炼锡。

在精锡冶炼的过程中，常需要使用到烟化炉来进行冶炼，因此需要使用到精锡冶炼烟化炉给料系统来对烟化炉进行给料，现有的精锡冶炼烟化炉给料系统通常不具有除尘功能或除尘效果较差，使得烟尘容易对冶炼过程造成一定的负面影响以及对周边环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统，具备无尘化的优点，解决了现有的精锡冶炼烟化炉给料系统通常不具有除尘功能或除尘效果较差，使得烟尘容易对冶炼过程造成一定的负面影响以及对周边环境造成一定污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精锡冶炼烟化炉无尘化给料系统，包括箱体，所述箱体右侧的顶部连通有进料管，所述箱体的内腔设置有漏斗，所述漏斗的底部连通有第一出料管，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴表面的顶部固定套设有主动齿轮，所述第一出料管的表面固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述箱体的内腔且位于漏斗的底部设置有罩体，所述第一出料管的底部贯穿至罩体的内腔，所述罩体的底部连通有第二出料管，所述第二出料管的底部贯穿至箱体的外侧，所述罩体底部的两侧均固定连接有电磁振动器，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有微孔罩，所述箱体左侧的底部固定连接有水箱，所述水箱左侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有第一管道，所述第一管道的底部贯穿至水箱内腔的底部，所述水泵的顶部连通有第二管道，所述第二管道远离水泵的一侧贯穿至水箱内腔顶部的左侧并连通有雾化喷头，所述水箱顶部的中心处固定连接有抽气泵，所述抽气泵的底部与水箱的顶部连通，所述抽气泵的顶部连通有进气管，所述进气管远离抽气泵的一侧贯穿箱体延伸至微孔罩的内腔，所述水箱内腔两侧的中心处横向固定连接有微孔滤网，所述箱体正表面的左侧活动连接有第一箱门，所述第一箱门正表面右侧的顶部固定连接有控制器，所述水箱正表面的左侧活动连接有第二箱门。

优选的，所述第一箱门的左侧与箱体正表面左侧的连接处通过铰链活动连接，所述第一箱门正表面的右侧固定连接有第一把手。

优选的，所述水箱正表面的左侧与第二箱门左侧的连接处通过合页活动连接，所述第二箱门正表面的右侧固定连接有第二把手。

优选的，所述第一箱门正表面左侧的顶部贯穿安装有第一观察镜，所述第二箱门正表面的底部贯穿安装有第二观察镜，所述电磁振动器的底部固定连接有橡胶缓冲垫。

优选的，所述第一出料管表面的顶部连通有导流罩，导流罩表面的顶部活动套设有防尘盖，导流罩的表面和防尘盖内壁的连接处螺纹连接。

优选的，所述漏斗的表面活动套设有轴承，轴承靠近箱体内腔的一侧与箱体的内腔固定连接，所述罩体底部的两侧均固定连接有导流板。