[实用新型]大马力涡旋压缩机下支撑孔位检具

说明书

本实用新型公开了一种大马力涡旋压缩机下支撑孔位检具，底板的矩形板侧面垂直焊接有侧板，底板的芯轴安装定位孔与定位芯轴的底部圆柱连接，定位芯轴的顶部圆柱与芯轴定位套的阶梯圆柱内腔连接，底板的四个定位套二安装孔内均设置有定位套二，四根检棒二的定位套二配合轴插入定位套二内；侧板内水平开设有两个定位套一安装孔，两个定位套一安装孔内均设置有定位套一，两根检棒一的定位套一配合轴插入定位套一内。本实用新型解决了六个空间孔位的方便检测问题，直观且准确率高，操作时间短且便于现场使用，适合大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及大马力涡旋压缩机技术领域，尤其涉及一种大马力涡旋压缩机下支撑孔位检具。

背景技术

现在涡旋压缩机发展趋势是大马力机型，下支撑是其一个关键零件。底面有四个孔，与之垂直的平面上有2个水平孔。该六个孔位很重要，是全检的必检项目。三坐标是通常检法，精确但不方便，待机时间长。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种大马力涡旋压缩机下支撑孔位检具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：大马力涡旋压缩机下支撑孔位检具，包括底板，底板包括矩形板以及位于矩形板上部的圆形凸台，矩形板的中心处开设有芯轴安装定位孔，圆形凸台内环绕开设有四个定位套二安装孔；底板的矩形板侧面垂直焊接有侧板，底板的芯轴安装定位孔与定位芯轴的底部圆柱连接，定位芯轴的顶部圆柱与芯轴定位套的阶梯圆柱内腔连接，底板的四个定位套二安装孔内均设置有定位套二，四根检棒二的定位套二配合轴插入定位套二内；侧板内水平开设有两个定位套一安装孔，两个定位套一安装孔内均设置有定位套一，两根检棒一的定位套一配合轴插入定位套一内。

进一步的，定位芯轴为阶梯圆柱体结构。

进一步的，芯轴定位套为阶梯圆柱体结构，芯轴定位套的大端圆柱位于定位芯轴与工件之间。

进一步的，四根检棒二的工件孔径检测轴插入工件内。

进一步的，两根检棒一的工件螺纹底孔检测轴插入工件内。

本实用新型解决了六个空间孔位的方便检测问题，直观且准确率高，操作时间短且便于现场使用，适合大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是底板结构示意图；

图4是底板剖视图；

图5是定位芯轴结构示意图；

图6是芯轴定位套结构示意图；

图7是检棒一结构示意图；

图8是检棒二结构示意图；

图9是侧板主视图；

图10是侧板左视图。

其中：1、底板，2、侧板，3、检棒一，4、定位套一，5、定位芯轴，6、芯轴定位套，7、检棒二，8、定位套二，9、定位套二安装孔，10、芯轴安装定位孔，11、底部圆柱，12、顶部圆柱，13、阶梯圆柱内腔，14、大端圆柱，15、工件螺纹底孔检测轴，16、定位套一配合轴，17、定位套二配合轴，18、工件孔径检测轴，19、定位套一安装孔。

具体实施方式

下面结合附图1-10对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。