[实用新型]一种多组齿轮齿面自动喷砂装置

说明书

本实用新型提供一种多组齿轮齿面自动喷砂装置，包括喷砂箱，喷砂箱内设置有齿轮安装杆，齿轮安装杆上设置有齿轮座，通过齿轮座对齿轮进行安装，齿轮安装杆上齿轮座的数量至少为两个，待加工的齿轮安装在齿轮座上，喷砂箱外设置有转动电机，转动电机的转轴连接在齿轮安装杆一端，通过转动电机带动齿轮安装杆转动，喷砂箱内设置有高压气体喷枪，喷砂箱外部设置有高压气泵，高压气体喷枪通过管道连接在高压气泵上，高压气体喷枪呈U型，且高压气体喷枪的最下端设置有进砂口，通过进砂口对高压气体喷枪进行补砂，并且通过高压气体喷枪对待加工的齿轮进行喷砂。提高工作效率，避免砂料不足的情况。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，尤其涉及一种多组齿轮齿面自动喷砂装置。

背景技术

喷砂工艺是指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。目前在加工齿轮时，会使用喷砂工艺对齿轮进行处理，但是目前的喷砂工艺一般一次性只能处理一组齿轮，效率较低且很容易出现喷砂不到位的情况，并且在处理时很容易出现砂料不足的情况，并且在喷砂时会对齿轮除了齿面外的其他部位同时进行喷砂，造成浪费。因此，解决普通喷砂装置无法同时完成多组齿轮喷砂工作且补砂困难的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种多组齿轮齿面自动喷砂装置，通过齿轮安装杆上的齿轮座对齿轮进行安装，并且在喷砂时保持齿轮转动，对齿轮的齿面进行喷砂，并且通过高压气体喷枪完成喷砂处理，通过进砂口自动完成补砂，提高工作效率，解决了普通喷砂装置无法同时完成多组齿轮喷砂工作且补砂困难的问题。

本实用新型提供一种多组齿轮齿面自动喷砂装置，包括喷砂箱，所述喷砂箱内设置有齿轮安装杆，所述齿轮安装杆上设置有齿轮座，通过齿轮座对齿轮进行安装，所述齿轮安装杆上齿轮座的数量至少为两个，待加工的齿轮安装在齿轮座上，所述喷砂箱外设置有转动电机，转动电机的转轴连接在齿轮安装杆一端，通过转动电机带动齿轮安装杆转动，所述喷砂箱内设置有高压气体喷枪，所述喷砂箱外部设置有高压气泵，高压气体喷枪通过管道连接在高压气泵上，所述高压气体喷枪呈U型，且高压气体喷枪的最下端设置有进砂口，通过进砂口对高压气体喷枪进行补砂，并且通过高压气体喷枪对待加工的齿轮进行喷砂。

进一步改进在于：所述喷砂箱底部设置有集砂斜板，通过集砂斜板对喷砂箱内的砂进行集中。

进一步改进在于：所述高压气体喷枪上设置有风速切换装置，通过风速切换装置调整高压气体喷枪开启的大小，所述喷砂箱上设置有控制按钮，通过控制按钮对风速切换装置进行调整。

进一步改进在于：所述喷砂箱上端设置有冷却风机，通过冷却风机对齿轮进行冷却。

高压气体喷枪下端设置有自动补砂管。

本实用新型的有益效果是：通过齿轮安装杆上的齿轮座对齿轮进行安装，并且在喷砂时保持齿轮转动，对齿轮的齿面进行喷砂，并且通过高压气体喷枪完成喷砂处理，通过进砂口自动完成补砂，提高工作效率，并且通过集砂斜板对喷砂箱内的砂进行集中，使砂料源源不断的进入进砂口，避免砂料不足的情况，并且通过冷却风机对齿轮进行冷却，避免产品过热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-喷砂箱，2-齿轮安装杆，3-齿轮座，4-转动电机，5-高压气体喷枪，6-高压气泵，7-进砂口，8-集砂斜板，9-风速切换装置，10-控制按钮，11-冷却风机。

具体实施方式