[实用新型]一种高精度加工抛光机

说明书

本实用新型公开了一种高精度加工抛光机，属于抛光机技术领域，包括操作台，操作台顶端的两侧分别设有第一抛光装置和第二抛光装置，操作台顶端的中部开设有输送槽，输送槽内部的两端分别固定设有第一固定块和第二固定块，第一固定块的一端和第二固定块的一端之间转动连接有丝杠，第二固定块的另一端固定设有电动机A。本实用通过设有第一抛光装置和第二抛光装置，能够使两个打磨轮同时对工件进行抛光打磨，提高抛光效率，将限位螺栓由螺栓孔内移出，能够调节第一打磨框和第二打磨框之间的相对位置，便于应对多尺寸工件的抛光，限位螺栓与螺栓孔的连接，对第一打磨框和第二打磨框起到限位作用。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种高精度加工抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在抛光过程中，需要使用到抛光机，而现有的抛光机存在以下缺点：1、抛光机的针对性较强，例如一些抛光机仅仅用于板材的抛光，无法对管件材料进行抛光，增加了抛光设备购买的费用，占地面积较多，不够经济环保；2、抛光机多使用但轮抛光，使抛光效率较低，多轮的抛光机的打磨轮位置固定，不能够调节轮与轮之间的相对位置，无法应对多尺寸的工件进行抛光，使抛光机的利用率较低；3、传统的抛光机在进行抛光时，多是通过人工进行输送抛光工件，在抛光过程中容易产生一定的危险，达不到安全施工的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度加工抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度加工抛光机，包括操作台，所述操作台顶端的两侧分别设有第一抛光装置和第二抛光装置，所述操作台顶端的中部开设有输送槽，所述输送槽内部的两端分别固定设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的一端和所述第二固定块的一端之间转动连接有丝杠，所述第二固定块的另一端固定设有电动机A，所述电动机A的输出轴与所述丝杠的一端转动连接，所述丝杠的另一端依次穿插连接有滑块B和滑块A，所述滑块A的顶端固定设有支撑机构，所述滑块B的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接有喉箍锁紧块，所述喉箍锁紧块套结在喉箍的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抛光装置包括第一打磨框，所述第二抛光装置包括第二打磨框，所述第一打磨框和所述第二打磨框均呈侧倒的U形，所述第二打磨框一侧的底端固定设有限位板，所述限位板的两端分别穿插连接有限位螺栓，所述限位螺栓的底端与所述操作台表面两侧的螺栓孔螺纹连接，所述第二打磨框的顶端固定设有驱动机构，所述第一抛光装置和所述第二抛光装置程对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电动机B，所述第二打磨框顶端的一侧固定设有电动机B，所述电动机B的输出轴转动连接有螺旋锥齿轮A，所述螺旋锥齿轮A与螺旋锥齿轮B啮合连接，所述螺旋锥齿轮B转动连接有转轴，所述转轴穿插连接有打磨轮，所述打磨轮位于侧倒的U形槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台一侧的一端通过连接臂与开关面板固定连接，所述开关面板的表面固定设有电动机A开关、驱动电机开关和电动机B开关，所述电动机A、驱动电机和电动机B分别通过电动机A开关、驱动电机开关和电动机B开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓孔设有若干个，若干个所述螺栓孔分为两组，且两组所述螺栓孔呈对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底端固定设有支撑架，所述支撑架由钢材材料制成，且表面喷涂有绝缘漆层，所述支撑架底端的四个拐角处均固定设有带有刹片的万向轮。