[实用新型]一种烧制陶瓷的上釉装置

说明书

本实用新型公开了一种烧制陶瓷的上釉装置，包括底座和上釉器本体，所述底座靠近左侧的上端固定连接有矩形柱，所述矩形柱内设有腔室，所述腔室靠近底部的右侧内壁上水平转动贯穿设有驱动件，所述腔室的底部上转动连接有升降机构，所述升降机构与驱动件传动连接，所述升降机构贯穿腔室顶面设置，所述升降机构位于腔室外的一端设有支撑板，所述支撑板上设有滑动件，所述上釉器本体与滑动件固定连接。本实用新型通过伺服电机带动螺纹杆上的升降块在固定杆的限位作用下进行升降，并带动支撑板和滑动平台上的上釉器本体共同升降，便于根据实际需要调整上釉的高度，通过直线电机配合滑动平台带动上釉器本体在水平方向上进行移动，便于根据实际需要调整水平上釉的位置。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷烧制技术领域，尤其涉及一种烧制陶瓷的上釉装置。

背景技术

陶瓷烧制步骤包括高岭土制浆、制坯、修坯 、速烧、上釉、釉烧和后期处理等，烧制方法包括采用机械压力用钢模压制成型和捏塑制坯等，坯体制成后均需经修整及干燥过程，上釉又称施釉，釉为陶瓷器的外表，釉必须与坯体相适当配合，常掌握此陶瓷器的成败。

现有的上釉装置在实际使用时，其不便于根据实际需要调整上釉高度，且不便于调整水平上釉位置，现提出一种烧制陶瓷的上釉装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种烧制陶瓷的上釉装置，用于解决背景技术中现有的上釉装置在实际使用时，其不便于根据实际需要调整上釉高度，且不便于进行水平移动的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烧制陶瓷的上釉装置，包括底座和上釉器本体，所述底座靠近左侧的上端固定连接有矩形柱，所述矩形柱内设有腔室，所述腔室靠近底部的右侧内壁上水平转动贯穿设有驱动件，所述腔室的底部上转动连接有升降机构，所述升降机构与驱动件传动连接，所述升降机构贯穿腔室顶面设置，所述升降机构位于腔室外的一端设有支撑板，所述支撑板上设有滑动件，所述上釉器本体与滑动件固定连接。

优选地，所述驱动件包括固定安装于底座靠近右侧上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆远离伺服电机的一端水平转动贯穿腔室靠近底部的右侧内壁设置，所述连接杆位于腔室内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与升降机构传动连接。

优选地，所述升降机构包括转动连接于腔室底部上的螺纹杆，所述螺纹杆的上端与腔室的顶面转动连接，所述螺纹杆上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述螺纹杆上螺纹套接有升降块，所述升降块的左端与腔室的左侧内壁滑动连接，所述升降块的上端固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆的上端竖直贯穿腔室设置。

优选地，所述支撑板的下端设有两个圆形插槽，两根所述固定杆分别插设于两个圆形插槽内。

优选地，所述腔室的左侧内壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块远离滑槽的一端与升降块的左端侧壁固定连接。

优选地，所述滑动件包括固定架设于支撑板上端的直线电机，所述直线电机上设有滑动平台，所述上釉器本体固定连接于滑动平台的上端。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过伺服电机带动螺纹杆上的升降块在固定杆的限位作用下进行升降，并带动支撑板和滑动平台上的上釉器本体共同升降，便于根据实际需要调整上釉的高度。

2、通过直线电机配合滑动平台带动上釉器本体在水平方向上进行移动，便于根据实际需要调整水平上釉的位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烧制陶瓷的上釉装置的截面剖视示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；