[实用新型]一种生料烘干研磨装置

说明书

本实用新型涉及水泥加工用的一种生料烘干研磨装置，包括进料管、出料管、回转滚筒和传动装置，回转滚筒两端分别设有轴承座，回转滚筒从内到外依次设有衬板层和消音层，回转滚筒内沿径向设有一个分选盘，分选盘将回转滚筒的内腔分成粗磨腔和细磨腔，分选盘对应细磨腔的一侧为垂直于回转滚筒轴向的平面，另一侧为倾斜于回转滚筒轴向的斜面，分选盘上设有分选斜孔，进料管倾斜设置，且进料管的上端设有重锤翻板锁气器，下端设有水平朝向回转滚筒的进料口的热风管，热风管与进料管的连通处设有耐磨板，耐磨板上均布有通风孔。本实用新型能对生料进行分级研磨，有助于降低研磨能耗和钢球消耗，可减轻研磨过程中的噪音，同时能够提高热风利用效率。

技术领域

本实用新型属于水泥生料加工装置技术领域，具体地，涉及一种生料烘干研磨装置。

背景技术

水泥生产工艺流程可分为生料制备、熟料煅烧、水泥制成（粉磨）和包装等过程。生料制备包括从原料破碎开始至成分调配到合乎要求的生料过程。生料制备有干法和湿法两种方法。在干法制备过程中,石灰石等大块硬质原料，按传统工艺是先经过一次破碎至大小在100mm左右的块料,或再经第二次破碎至小于25mm的块料（近年来已发展一次即破碎至小于25mm的块料工艺）。将粘土等含水原料烘干后再与石灰石、铁矿石等按比例送入磨机内，研磨成细的生料粉，输入搅拌库，在库中用压缩空气搅拌,并调整成分至合格的生料粉。

钢球磨是水泥厂常用的生料研磨装置，现有的钢球磨不能对生料进行分级研磨，且研磨时能耗较高，钢球耗量大，研磨过程中噪音较大，热风利用效率也有待提高，为此，亟需一种新的生料烘干研磨装置以降低研磨能耗和噪音，减少钢球消耗，并提高热风利用效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生料烘干研磨装置，包括进料管、出料管、回转滚筒和传动装置，所述回转滚筒两端分别设有轴承座，所述进料管和出料管分别与回转滚筒两端的进料口和出料口转动连接；所述传动装置包括减速电机和小传动齿轮；所述减速电机与小传动齿轮传动连接，所述小传动齿轮与设置于回转滚筒上的大传动齿轮啮合，所述回转滚筒从内到外依次设有衬板层和消音层，且回转滚筒内沿径向设有一个分选盘，所述分选盘的边缘焊接在衬板层上，且分选盘将回转滚筒的内腔分成粗磨腔和细磨腔，所述分选盘对应细磨腔的一侧为垂直于回转滚筒轴向的平面，对应粗磨腔的一侧为倾斜于回转滚筒轴向的斜面，所述分选盘上设有连通粗磨腔和细磨腔的分选斜孔，所述进料管倾斜设置，且进料管的上端设有重锤翻板锁气器，下端设有水平朝向回转滚筒的进料口的热风管，所述热风管与进料管的连通处设有耐磨板，所述耐磨板上均布有通风孔。

优选地，所述回转滚筒的两端还分别设有检修门，所述检修门通过螺栓与回转滚筒的本体相连接，便于检修的同时也方便在装置停运时通过检修门向粗料腔和细料腔补充钢球。

优选地，所述消音层内填充有消音棉，用于降低装置运转时的噪音。

优选地，所述分选斜孔的轴线垂直于分选盘的斜面，从而保证在装置运转到分选盘的斜面朝上时保证细物料在重力和热风作用下快速分选到细料腔，在装置运转到分选盘的斜面朝下时，在热风作用下，对细料腔内的粉料进行快速风选和烘干。

本实用新型还包括能够使该生料烘干研磨装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。