[实用新型]一种电缆制造成型用的模具成型装置

说明书

本实用新型涉及电缆制造技术领域，且公开了一种电缆制造成型用的模具成型装置，包括底板，所述底板顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架，两侧所述支架的上方安装有保温腔，所述保温腔的顶面螺纹套接有密封盖，所述密封盖顶面的左侧固定套接有密封轴承，且密封轴承的中部固定套接有贯穿密封盖内外两侧的通风管一，所述保温腔正面的中部安装有电源控制器。该电缆制造成型用的模具成型装置，通过采用结构简单装置整体的设计，同时装置整体仅仅有加热网板和外界风机需要能耗，使得装置的购置和使用成本都可以十分低下，解决了传统大型设备生产电缆时成本较高的问题，体现了本装置的经济性。

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，具体为一种电缆制造成型用的模具成型装置。

背景技术

电缆是一种针对电力运输用的载体，在我们的生产和生活中十分常见，根据使用情况的不同，一般采用悬空和地埋两种方式。随着现代社会的不断发展，电缆的需求量也越来越大。现有的电缆为了对电缆自身和外界进行防护，电缆的外部常常会包裹有一层防护材料，这种电缆外部材料的成型作业都是利用设备来自动化完成。

现有的电缆制造成型用模具虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端还是十分明显的，其主要表现有：在对电缆生产制造过程中，大都是采用较大型的设备来进行完成，这种大型设备的使用成本和购置成本一般较大，不利于进行大范围推广；同时，电缆在生产的过程中，内部的金属线常常会出现偏移的情况，从而导致外部防护层包裹不够均匀，达不到最佳的防护效果。有鉴于此，提出一种电缆制造成型用的模具成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆制造成型用的模具成型装置，具备成型效果好和使用成本低下的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电缆制造成型用的模具成型装置，包括底板，所述底板顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架，两侧所述支架的上方安装有保温腔，所述保温腔的顶面螺纹套接有密封盖，所述密封盖顶面的左侧固定套接有密封轴承，且密封轴承的中部固定套接有贯穿密封盖内外两侧的通风管一，所述保温腔正面的中部安装有电源控制器，所述保温腔底面的中部安装有控制阀，两侧所述支架内侧的中部分别固定连接在连接杆的左右两端，所述连接杆的中部固定套接在注塑模具的中部，所述注塑模具左侧的上方固定套接有向外伸出的进线口，所述注塑模具的下方固定套接有向上伸出的通风管二，所述注塑模具的内腔固定连接有引导块，所述保温腔内腔的底面安装有加热网板。

优选的，所述底板底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。

优选的，所述保温腔的底面向下凸出，所述控制阀安装在保温腔底面的最低处。

优选的，所述密封盖顶面的中部固定连接有把手，所述把手的边角处为光滑的曲面。

优选的，所述进线口呈倾斜放置，所述进线口靠近注塑模具的一端延伸至注塑模具的内腔。

优选的，所述引导块位于注塑模具内腔上方的直径值大于下方的直径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电缆制造成型用的模具成型装置，通过采用结构简单装置整体的设计，同时装置整体仅仅有加热网板和外界风机需要能耗，使得装置的购置和使用成本都可以十分低下，解决了传统大型设备生产电缆时成本较高的问题，体现了本装置的经济性。

2、该电缆制造成型用的模具成型装置，通过进线口来将金属线引导至注塑模具内腔的设计，同时配合引导块的共同使用，使得装置在对金属线进行注塑成型时，金属线能够始终处于注塑模具的中部，当电缆成型之后，外部的防护层能够均匀包裹在金属线的外部，体现了本装置的实用性和高效性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；