[实用新型]一种冲压模具送料机构

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具送料机构，包括送料机构主体，所述送料机构主体内部焊接有安装板，且安装板一侧均匀焊接有四个安装座，并且安装座连接第二推动架，所述第二推动架上焊接与复位弹簧，且复位弹簧另一端焊接第一推动架，所述上下位置的第一推动架分别焊接上夹持板与下夹持板。本实用新型中，利用上夹持板与下夹持板之间形成的电磁力，对料带进行固定夹持，再通过气缸带动伸缩杆推动第一、第二推动架推动上、下夹持板夹持料带向前送料，完成送料后通过收缩伸缩杆与复位弹簧进行复位，通过调整参数，可控制伸缩杆伸缩长短，从而精确的控制送料步长，且送料平稳，不会产生抖动，长时间连续工作也不会对产生偏差，稳定性极好。

技术领域

本实用新型涉及--技术领域，尤其涉及一种冲压模具送料机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）,冲压是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法,连续冲压模具能够在连续送料机构的协助下对产品进行连续的冲压成型，极大地提高了工件的生产效率。

但是，目前市面上大多数连续冲压模具采用导料条进行送料，导料条通过伺服电机或者步进电机带动，在惯性的作用下料带会随着脉冲频率抖动，送料时的稳定性较差，且长时间连续工作后，往往易导致送料步长产生一定的偏差，对模具生产的精确程度造成一定的影响，重新校正影响工作效率，置之不理又浪费了一定的料带，另外现有自动送料机构大多未设置清理装置，料带上存在的异物可能造成冲压件尺寸不准确，严重时还可能损坏凸模，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的送料步长不精准，稳定性差的缺点，而提出的一种冲压模具送料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲压模具送料机构，包括送料机构主体，所述送料机构主体内部焊接有安装板，且安装板一侧均匀焊接有四个安装座，并且安装座连接第二推动架，所述第二推动架上焊接与复位弹簧，且复位弹簧另一端焊接第一推动架，所述上下位置的第一推动架分别焊接上夹持板与下夹持板。

优选的，所述送料机构主体顶部与底部对应位置焊接有第一气缸，且第一气缸连接伸缩杆，并且伸缩杆另一端焊接连接架，所述连接架下方连接有转轴，且转轴上分别套接第一推动架与第二推动架。

优选的，所述送料机构主体一端设有一定角度的传送滚轮，且传送滚轮右侧设有进料口，并且进料口右侧设有冲压机床，所述冲压机床上方设有焊接在送料机构主体顶部的冲压装置，且冲压机床设有出料口。

优选的，所述送料机构主体顶部靠近进料口一端设有两个第二气缸，且第二气缸通过伸缩杆连接从动轮，所述从动轮下方设有主动轮，且从动轮与主动轮之间穿过料带。

优选的，所述主动轮与从动轮外套接有除垢套，且主动轮上顶部水平高度与冲压机床水平高度相同，且高于复位状态的下夹持板的水平高度。

优选的，所述上夹持板与下夹持板内部分别设有电磁线圈，且电磁线圈通相反方向的电流，使得二者产生相反的电磁感应。

优选的，所述主动轮两侧连接有驱动电机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，利用上夹持板与下夹持板之间形成的电磁力，对料带进行固定夹持，再通过气缸带动伸缩杆推动第一、第二推动架推动上夹持板与下夹持板夹持料带向前送料，完成送料后通过收缩伸缩杆与复位弹簧进行复位，通过调整参数，可控制伸缩杆伸缩不同程度，从而精确的控制送料步长对料带进行推送，且送料平稳，不会产生抖动，长时间连续工作也不会对产生偏差，稳定性极好。