[实用新型]一种模件快速分离下料的塑胶配件生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种模件快速分离下料的塑胶配件生产用模具，包括连接件、液压杆、磁块和凸块，所述连接件的上下两侧均设置有液压杆，且连接件左右两侧的末端连接有上模，并且上模的下方设置有压板，所述压板的下方设置有下模，所述上模和压板的内部设置有外管套，且外管套的内部设置有顶针，所述连接件下方液压杆末端的外侧安装有磁块，且磁块的下方连接有金属板，所述顶针的表面设置有分割板，且顶针的中间固定有固定杆，并且固定杆和分割板的表面均开设有缺口，所述顶针上表面的前端设置有凸块，所述分割板的上表面设置有内管套。该模件快速分离下料的塑胶配件生产用模具方便对模件快速脱模，同时便于调节顶针位置。

技术领域

本实用新型涉及塑胶配件生产技术领域，具体为一种模件快速分离下料的塑胶配件生产用模具。

背景技术

塑胶配件通过塑料原材料制成，通常由注塑机将塑料原材料注塑进模具中，再通过冷却取出，完成塑胶配件的生产，因此塑胶配件生产时需要使用到模具。

目前市场上的一些塑胶配件生产用模具：

(1)在对一些较大的塑胶配件生产时，由于塑料成型后，还是会具有一定的韧性，一些较细的顶针在将模具和塑料成品分离时，很容易将塑料戳穿，不便于快速分离；

(2)由于模具内顶针的位置通常是固定的，在对顶部为平面的不同塑胶产品进行分离时，不便于调节模具内部顶针的位置，下料时比较麻烦。

所以我们提出了一种模件快速分离下料的塑胶配件生产用模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模件快速分离下料的塑胶配件生产用模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些塑胶配件生产用模具顶针前端较小，不便于脱模，同时不便于调节顶针的位置进行下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模件快速分离下料的塑胶配件生产用模具，包括连接件、液压杆、磁块和凸块，所述连接件的上下两侧均设置有液压杆，且连接件左右两侧的末端连接有上模，并且上模的下方设置有压板，所述压板的下方设置有下模，所述上模和压板的内部设置有外管套，且外管套的内部设置有顶针，所述连接件下方液压杆末端的外侧安装有磁块，且磁块的下方连接有金属板，所述顶针的表面设置有分割板，且顶针的中间固定有固定杆，并且固定杆和分割板的表面均开设有缺口，所述顶针上表面的前端设置有凸块，所述分割板的上表面设置有内管套，且分割板的前端开设有卡槽，所述分割板和固定杆之间设置有卡块。

优选的，所述上模的下表面和压板的上表面互相贴合，且压板的下表面和下模的上表面互相贴合，所述上模的内部为中空状。

优选的，所述外管套在金属板的下方等间距分布，且外管套贯穿于金属板和压板的内部。

优选的，所述顶针的外径等于外管套的内径，且顶针与固定杆和凸块之间均为固定连接，并且凸块的中轴线与内管套的中轴线在同一条直线上。

优选的，所述分割板通过凸块与顶针之间构成转动结构，且分割板上缺口的内壁与固定杆的侧表面互相贴合。

优选的，所述卡槽在分割板的前端等间距分布，且卡槽的内壁与固定杆上的缺口的内壁均与卡块的前后两端互相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模件快速分离下料的塑胶配件生产用模具：

(1)在装置上设置有压板，可以通过调节压板在下模上方的位置来调节顶针的位置，适用于上表面为平面的塑胶配件生产，方便根据不同的塑胶产品进行不同位置的分离，方便下料，提升了装置的实用性；

(2)在装置内部的顶针上设置有分割板，而且分割板边缘为刀刃状，可以通过装置内部的卡合结构对分割板进行卡合，然后转动顶针对模具和塑胶配件进行分离，可以达到间接增加顶针下表面面积的效果，方便对模件快速分离，提升了装置的使用效果。

附图说明