[实用新型]一种钢管平面压紧对中淬火装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管平面压紧对中淬火装置，其特征在于：装置包括外部淬火供水机构和内淬火旋转固定机构，外部淬火供水机构设置在内淬火旋转固定机构上方，外部淬火供水机构包括外淋水箱，外淋水箱下部开有外淋出水口，外淋出水口一侧铰接外淋挡水板，外淋水箱底部水平安装外淋挡水板油缸，外淋挡水板油缸移动端铰接外淋挡水板中部；内淬火旋转固定机构包括中固定机构，中固定机构两侧分别设置进水旋转机构和出水旋转机构。本实用新型，结构简单，使钢管内外同时淬火，旋转淬火，淬火更均匀，工件不易变形，保证淬火深度，淬火后工件直度，硬度等质量指标更保证。

技术领域

本实用新型属于热处理技术领域，涉及钢管平面压紧对中淬火装置。

背景技术

在现有技术中，钢管在淬火过程中由于空心结构，容易产生轴向变形，且淬火过程中温度的不均匀也会造成内部应力大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管平面压紧对中淬火装置，能解决钢管在淬火过程中容易产生轴向变形的问题，且能使淬火过程中温度更均匀。

按照本实用新型提供的技术方案：一种钢管平面压紧对中淬火装置，包括外部淬火供水机构和内淬火旋转固定机构，外部淬火供水机构设置在内淬火旋转固定机构上方，所述外部淬火供水机构包括外淋水箱，所述外淋水箱下部开有外淋出水口，所述外淋出水口一侧铰接外淋挡水板，所述外淋水箱底部水平安装外淋挡水板油缸，所述外淋挡水板油缸移动端铰接所述外淋挡水板中部；所述内淬火旋转固定机构包括中固定机构，所述中固定机构两侧分别设置进水旋转机构和出水旋转机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述中固定机构包括料叉升降气缸，所述料叉升降气缸移动端安装料叉架，所述料叉架两端为料叉。

作为本实用新型的进一步改进，所述进水旋转机构包括第一支架，所述第一支架顶部水平安装第一滑轨，所述第一滑轨一侧安装第一平移油缸，所述第一滑轨上滑动安装第一安装板，所述第一平移油缸移动端连接第一安装板，所述第一安装板上安装第一旋转轴承座，所述第一旋转轴承座中转动安装进水旋转顶轴，所述进水旋转顶轴中轴向开有进水孔，所述进水旋转顶轴外端部安装旋转进水接头，所述进水旋转顶轴内端部安装第一顶头，所述第一顶头中开有第一定位孔，所述第一顶头中开有第一顶头通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述进水旋转顶轴内端部通过螺纹可拆卸安装所述第一顶头。

作为本实用新型的进一步改进，所述出水旋转机构包括第二支架，所述第二支架顶部水平安装第二滑轨，所述第二滑轨一侧安装第二平移油缸，所述第二滑轨上滑动安装第二安装板，所述第二平移油缸移动端连接所述第二安装板，所述第二安装板上安装第二旋转轴承座，所述第二旋转轴承座中转动安装出水旋转顶轴，所述出水旋转顶轴中轴向开有出水孔，所述出水旋转顶轴外端部安装旋转出水接头，所述出水旋转顶轴内端部安装第二顶头，所述第二顶头中开有第二定位孔，所述第二顶头中开有第二顶头通孔；所述第二旋转轴承座上安装旋转电机，所述旋转电机连接所述出水旋转顶轴外周。

作为本实用新型的进一步改进，所述出水旋转顶轴内端部通过螺纹可拆卸安装所述第二顶头。

作为本实用新型的进一步改进，所述内淬火旋转固定机构侧面安装活动挡水板底座，所述活动挡水板底座顶部横向安装活动挡水气缸，所述活动挡水气缸移动端连接活动挡水板。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动挡水板底座之间设置固定挡水板。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定挡水板为V型。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；使钢管内外同时淬火，旋转淬火，淬火更均匀。

2、本实用新型工件不易变形，保证淬火深度，淬火后工件直度，硬度等质量指标更保证。

附图说明