[实用新型]一种滤芯壳体密封结构及滤芯

说明书

本实用新型提供一种滤芯壳体密封结构，包括环绕设置在第一壳体上的凸起，以及对应所述凸起设置在第二壳体上的凹槽，所述凸起嵌套设置在所述凹槽内；其中，所述凸起的其一侧面与所述凹槽之间设置有弹性密封圈，所述凸起的另一侧面与所述凹槽之间相互顶抵接触。以及一种具有以上密封结构的滤芯。本实用新型可以确保在滤芯壳体之间即使存在非圆周密封面时的密封效果，同时使得滤芯壳体之间的相对位置具有可调性。

技术领域

本实用新型属于净水器技术领域，具体涉及一种滤芯壳体密封结构及滤芯。

背景技术

现有技术上，常用的密封方式大致上可以分为两种，分别称作周圈密封和端面密封。

周圈密封，常用于圆周面的轴向密封，是净水器设计常用的密封方式之一，主要应用于圆柱状的滤芯的密封连接上；其优点是，两个相互密封的零件之间，能够在保证密封效果的前提下，实现圆周转动以及轴向的相对位移。

端面密封，即面与面之间相互紧密贴合，主要应用于方形或其它非圆形的零件密封中；然而，当两个零件之间的密封面为方形时，由于方形本身的特性，相同作用力的情况下，各边长处的变形量是不一样的，所以使用周圈密封方案时，极容易因为长边变形量大而导致密封失效；而且在实际上，滤芯的滤膜组件的安装高度并不完全一致，在滤膜的安装中要求滤芯壳体之间具有一定的位置调整性，因此在滤芯的壳体密封中，使用端面密封的方式，会使得滤膜的安装空间难以控制，直接影响滤芯的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种滤芯壳体密封结构及滤芯，以确保在滤芯壳体之间即使存在非圆周密封面时的密封效果，同时使得滤芯壳体之间的相对位置具有可调性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种滤芯壳体密封结构，包括环绕设置在第一壳体上的凸起，以及对应所述凸起设置在第二壳体上的凹槽，所述凸起嵌套设置在所述凹槽内；其中，

所述凸起的其一侧面与所述凹槽之间设置有弹性密封圈，所述凸起的另一侧面与所述凹槽之间相互顶抵接触。

作为优选，所述凸起的俯视形状呈圆形、椭圆形、多边形中的一种。

作为优选，所述凸起上对应所述弹性密封圈设置有安装槽，所述安装槽的深度值小于所述弹性密封圈的直径值，所述弹性密封圈嵌套设置在所述安装槽上。

作为优选，所述安装槽的深度值大于所述弹性密封圈的半径值，所述安装槽的宽度值与所述弹性密封圈的直径值相适配。

作为优选，所述安装槽上的弯折处均圆滑过渡设置。

作为优选，所述第一壳体与所述第二壳体之间形成有供滤膜安装的容置腔，所述弹性密封圈安装在所述凸起背向所述容置腔的一侧。

一种滤芯，包括滤芯壳体，所述滤芯壳体内设置有如上所述的一种滤芯壳体密封结构。

作为优选，所述滤芯壳体呈矩形体设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案中，在第一壳体上设置有凸起，并在第二壳体上对应该凸起设置有凹槽，凸起的其一侧面与凹槽的侧壁之间设置有弹性密封圈，而凸起的另一侧面则与凹槽的另一侧壁顶抵接触；使得在密封连接时，凸起能与凹槽保持有充分的密封接触，并且凸起的另一侧能与凹槽的侧壁相互配合，以形成对凸起出现形变时的反作用力，从而确保第一壳体与第二壳体之间的密封连接。

同时，凹槽与凸起的配合设置，使得第一壳体与第二壳体之间可以在密封连接的状态下进行相对位移，突破了常规的非圆柱面零件的密封需采用端面密封方式的思维定势，在扩展了周圈密封方式的运用场景的同时，可以有效确保滤膜在滤芯壳体上的安装质量，确保滤芯的使用效果。

附图说明