[实用新型]一种自动预涂料器

说明书

本申请实施例公开了一种自动预涂料器，包括预涂料桶、加料连接器和储料罐；储料罐包括加料端和出料端；加料端包括加料口和与加料口配合连接的密封盖；在对储料罐进行加料时，位于加料口的密封盖处于打开状态，加料连接器的一端与预涂料桶可拆卸连接，加料连接器的另一端与加料口可拆卸连接；在对储料罐完成加料后，密封盖与加料口闭合连接；加料端外壁还设有与储料罐内部连通的排气口和惰性气体接口；出料端包括出料喷嘴和与出料喷嘴连通的喷嘴气源接口，其中，喷嘴气源接口用于连通压缩惰性气源。出料喷嘴可以定量向过滤器中喷入惰性粉料，与易燃易爆的物料混合，降低金属烟尘的活性，减少火灾及爆炸的风险，同时，还可以降低过滤器的运行阻力。

技术领域

本实用新型涉及烟尘处理技术领域，尤其涉及一种自动预涂料器。

背景技术

金属3D打印是以金属粉末作为打印原料，按照设计模型利用激光束的高温对特定区域的金属粉末进行烧结，从而制得具有特定结构的产品。具体地，在激光束开始扫描前，铺粉装置先把金属粉末平推到成型缸的基板上，激光束再按当前层的填充轮廓线选区熔化基板上的金属粉末，加工出当前层，然后成型缸下降一个层厚的距离，粉料缸上升一个层厚的距离，铺粉装置再在已加工好的当前层上铺好金属粉末，3D打印设备调入下一层轮廓的数据进行3D打印加工，如此层层加工，直到整个零件加工完毕，完成金属3D打印。整个打印加工过程需要在充满惰性气体保护的加工室中进行，以避免金属粉末在高温下与活泼气体发生反应，甚至发生爆炸，从而保证加工过程的安全性。

由于在金属粉末烧结的过程中会产生烟气，而且，在铺粉过程中会有金属粉尘飞扬，加工室中的烟尘会影响激光束传播，进而降低金属3D打印的精度及工件的质量，因此，需要对加工室中的惰性气体进行除尘净化。而经过过滤器捕集下来的烟尘由于活性高，如果烟尘在清理过程中直接与氧气接触极易发生燃烧或爆炸。

因此，亟需一种与过滤器配合使用，以避免烟尘在清理过程中直接与氧气接触极易发生燃烧或爆炸风险的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动预涂料器，通过出料喷嘴将惰性物料喷入过滤器中，与过滤器中易燃易爆烟尘混合，降低金属烟尘的活性，从而减少火灾及爆炸的风险。

本申请实施例提供一种自动涂料器，包括预涂料桶1、加料连接器2和储料罐6；

所述储料罐6包括加料端和出料端；

所述加料端包括加料口4和与所述加料口4配合连接的密封盖11；

在对所述储料罐6进行加料时，位于所述加料口4的所述密封盖11处于打开状态，所述加料连接器2的一端与所述预涂料桶1可拆卸连接，所述加料连接器2的另一端与所述加料口4可拆卸连接；

在对所述储料罐6完成加料后，所述密封盖11与所述加料口4闭合连接；

所述加料端外壁还设有与所述储料罐6内部连通的排气口3和惰性气体接口5；

所述出料端包括出料喷嘴8和与所述出料喷嘴8连通的喷嘴气源接口9，其中，所述喷嘴气源接口9用于连通压缩惰性气源。

进一步地，所述加料连接器2的一端与所述预涂料桶1插入式连接。

进一步地，所述加料连接器2的另一端与所述加料口4插入式连接。

进一步地，所述加料连接器2内设有蝶阀2a，所述蝶阀2a用于控制所述所述预涂料桶1内的物料向所述加料口4的流动。

进一步地，所述密封盖11的一端与所述加料端铰接。

进一步地，所述出料端靠近所述加料口4预设位置安装有限位开关4a。

进一步地，所述排气口3位于所述惰性气体接口5上方。

进一步地，所述储料罐6靠近所述出料端预设位置安装有料位计7。