[实用新型]一种亚克力耐酸阻燃滤袋及其生产设备

说明书

本实用新型提供一种亚克力耐酸阻燃滤袋及其生产设备，通过设置有氢氧化镁阻燃层，这样可以对滤袋本体起到很好的阻燃效果，避免了因起火导致火源无法迅速扑灭，消防人员无法及时赶到，从而使火源迅速蔓延，提高了滤袋本体的使用安全性，降低了工厂的经济损失，包括基座和滤袋本体，所述基座的外侧上方设置有液压缸，且液压缸的外侧上方设置有液压杆，所述液压杆的外侧设置有箱体，且箱体的外侧上方设置有涂料箱，所述涂料箱的内部设置有水泵，且水泵的一侧均设置有管道，所述箱体的内侧上方设置有连接板，且连接板的外侧下方设置有喷头。所述滤袋本体的外侧设置有氢氧化镁阻燃层，且滤袋本体的内侧设置有亚克力纤维层。

技术领域

本实用新型涉及滤袋生产加工相关技术领域，尤其涉及一种亚克力耐酸阻燃滤袋及其生产设备。

背景技术

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，故此我们需要用滤袋生产装置。

现有的一种亚克力耐酸阻燃滤袋及其生产设备，阻燃效果差、耐酸耐腐蚀性较差、生产装置结构固定不易调节，因此在滤袋的阻燃效果差，避免了因滤袋起火时，因阻燃效果差导致火源得不到控制，降低了滤袋的使用安全性，降低了工厂的财产损失。

因此，有必要提供一种亚克力耐酸阻燃滤袋及其生产设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种亚克力耐酸阻燃滤袋及其生产设备，解决了现有的一种亚克力耐酸阻燃滤袋及其生产设备，阻燃效果差、耐酸耐腐蚀性较差、生产装置结构固定不易调节，因此在滤袋的阻燃效果差，避免了因滤袋起火时，因阻燃效果差导致火源得不到控制，降低了滤袋的使用安全性，降低了工厂的财产损失的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种亚克力耐酸阻燃滤袋生产设备，包括基座和滤袋本体，所述基座的外侧上方设置有液压缸，且液压缸的外侧上方设置有液压杆，所述液压杆的外侧设置有箱体，且箱体的外侧上方设置有涂料箱，所述涂料箱的内部设置有水泵，且水泵的一侧均设置有管道，所述箱体的内侧上方设置有连接板，且连接板的外侧下方设置有喷头，所述涂料箱的外侧上方设置有转轴，且转轴的一侧设置有顶盖，所述箱体的外侧后方设置有第一电机箱，且第一电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的外侧前方设置有压辊，所述箱体的外侧后方设置有第二电机箱，且第二电机箱的内侧设置有第二电机，所述第二电机的外侧前方设置有齿轮，且齿轮的外侧设置有传送带，所述箱体的一侧设置有进料口，且进料口的内侧均设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有电热线，所述箱体的一侧设置有连接架，所述箱体的外侧设置有通风孔，所述箱体的另一侧设置有出料口。

一种亚克力耐酸阻燃滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体的外侧设置有氢氧化镁阻燃层，且滤袋本体的内侧设置有亚克力纤维层。

优选的，所述箱体、液压缸与液压杆构成升降结构，且液压缸与液压杆为垂直分布。

优选的，所述电热线在连接杆的外侧呈螺纹状设置，且连接杆以进料口中轴线对称设置。

优选的，所述连接板的表面与喷头的表面均为开孔式设计，且喷头在连接板的外侧呈等间距设置。

优选的，所述通风孔在箱体的外侧呈等间距设置，且通风孔的内部上方为网格状布置。

优选的，所述滤袋本体的外侧氢氧化镁阻燃层的内侧紧密贴合，且滤袋本体的外侧宽度小于氢氧化镁阻燃层的内侧宽度。

优选的，所述滤袋本体的内侧与亚克力纤维层的外侧紧密贴合，且滤袋本体的内侧宽度大于亚克力纤维层的外侧宽度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种亚克力耐酸阻燃滤袋及其生产设备具有如下有益效果：