[实用新型]减振衬套去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种减振衬套去毛刺装置，包括安装架，所述安装架下端面设有水平移动伺服滑台，所述水平移动伺服滑台的下侧设有电机上下驱动气缸，所述去毛刺效果控制气缸下端安装一个可调频高速电机，所述可调频高速电机的输出端安装有包塑钢丝刷。该减振衬套去毛刺装置，水平移动伺服滑台负责不同直径产品控制钢丝刷的水平方向位置；左右两套去毛刺模组负责产品不同位置的去毛刺要求；钢丝刷由电机上下驱动气缸带到去毛刺位置，由去毛刺效果控制气缸通过比例阀来控制压在产品表面的力从而达到去毛刺的效果；在整个去毛刺的过程中除尘驱动气缸带动除尘罩盖住产品，并去尘；自动化程度高，效率高，去毛刺效果好。

技术领域

本实用新型属于减振衬套加工技术领域，具体涉及一种减振衬套去毛刺装置。

背景技术

随着人们生活水平的快速发展，衬套在人们生活中使用越来越广泛，衬套是指起衬垫作用的环套，衬套在加工后往往需要进行去毛刺，现有的衬套大多数是人工打磨，效率低，而且去毛刺效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减振衬套去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减振衬套去毛刺装置，包括安装架，所述安装架下端面设有水平移动伺服滑台，所述水平移动伺服滑台的下侧设有电机上下驱动气缸，所述电机上下驱动气缸的下侧设有两个去毛刺效果控制气缸，所述去毛刺效果控制气缸下端安装一个可调频高速电机，所述可调频高速电机的输出端安装有包塑钢丝刷。

优选的，所述安装架上端中间设有除尘驱动气缸。

本实用新型的技术效果和优点：该减振衬套去毛刺装置，水平移动伺服滑台负责不同直径产品控制钢丝刷的水平方向位置；左右两套去毛刺模组负责产品不同位置的去毛刺要求；钢丝刷由电机上下驱动气缸带到去毛刺位置，由去毛刺效果控制气缸通过比例阀来控制压在产品表面的力从而达到去毛刺的效果；在整个去毛刺的过程中除尘驱动气缸带动除尘罩盖住产品，并去尘；自动化程度高，效率高，去毛刺效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、安装架；2、除尘驱动气缸；3、电机上下驱动气缸；4、去毛刺效果控制气缸；5、可调频高速电机；6、包塑钢丝刷；7、水平移动伺服滑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种减振衬套去毛刺装置，包括安装架1，所述安装架1下端面设有水平移动伺服滑台7，所述水平移动伺服滑台7的下侧设有电机上下驱动气缸3，所述电机上下驱动气缸3的下侧设有两个去毛刺效果控制气缸4，所述去毛刺效果控制气缸4下端安装一个可调频高速电机5，所述可调频高速电机5的输出端安装有包塑钢丝刷6，所述安装架1上端中间设有除尘驱动气缸2。

水平移动伺服滑台7负责不同直径产品控制钢丝刷的水平方向位置；左右两套去毛刺模组负责产品不同位置的去毛刺要求；包塑钢丝刷6由电机上下驱动气缸3带到去毛刺位置，由去毛刺效果控制气缸4通过比例阀来控制压在产品表面的力从而达到去毛刺的效果；在整个去毛刺的过程中除尘驱动气缸2带动除尘罩盖住产品，并去尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。