[实用新型]一种防脏抗堵型草酸二甲酯蒸发和混合装置

说明书

本实用新型涉及煤制乙二醇加工技术领域，且公开了一种防脏抗堵型草酸二甲酯蒸发和混合装置，包括蒸发器本体，蒸发器本体的中上部固定连通有液相进料口，液相进料口的端部固定连通有液体分布器，且液体分布器固定安装在蒸发器本体内部设置，液体分布器的下方设置有固定安装在蒸发器本体内的填料床层，蒸发器本体的中下部固定连通有气相氢气管道，气相氢气管道与填料床层之间设置有框体，且框体固定安装在蒸发器本体的内壁上。本实用新型能够将液相草酸二甲酯连续、稳定地完全气化，并且将不能气化的重组分杂质能够有效分离并排放出系统，对加氢催化剂起到良好保护作用，具有不积脏、防碳化、抗堵塞的功能。

技术领域

本实用新型涉及煤制乙二醇加工技术领域，尤其涉及一种防脏抗堵型草酸二甲酯蒸发和混合装置。

背景技术

煤制乙二醇过程中加氢单元是非常重要的一个环节，首先需将之前精馏提纯质量浓度达到99.5％以上的草酸二甲酯(DMO)气化并与氢气混合后进入加氢反应器进行气相反应生成乙二醇。由于加氢反应迅速而剧烈，因此要求DMO必须气化彻底，不能带有DMO液滴。

目前一种处理方法是将DMO直接喷入氢气管道中，在中国专利授权号为CN201720103779.9的专利中，这种方法虽然简单方便，但是存在DMO分布不均，气化不彻底、结焦重组分会在系统累积等问题。还有就是将DMO设计成一个蒸发器，氢气从底部进入，DMO在蒸发器内气化，解决了均匀分布和气化彻底问题，但是大流量氢气会把重组分带至蒸发器在内构件表面并沉积结焦，时间一久造成堵塞，甚至会夹带到加氢反应器，造成反应器内催化剂结焦，压降增大，严重缩短催化剂使用寿命。本发明即针对以上弊端，开发出了一种既能有效完全气化DMO并充分混合氢气，同时能够及时连续外排结焦重组分的草酸二甲酯蒸发混合装置，能够起到保障加氢反应连续稳定运行，并延长催化剂使用寿命的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中草酸二甲酯气化不彻底，以及蒸发器易发生堵塞的问题，而提出的一种防脏抗堵型草酸二甲酯蒸发和混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防脏抗堵型草酸二甲酯蒸发和混合装置，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的中上部固定连通有液相进料口，所述液相进料口的端部固定连通有液体分布器，且液体分布器固定安装在蒸发器本体内部设置，所述液体分布器的下方设置有固定安装在蒸发器本体内的填料床层，所述蒸发器本体的中下部固定连通有气相氢气管道，所述气相氢气管道与填料床层之间设置有框体，且框体固定安装在蒸发器本体的内壁上，所述框体上开设有环形开口，且环形开口内设置有匹配的旋流板，所述旋流板与框体之间通过拆装机构相连接，所述液体分布器的上方设有除雾器，且除雾器与蒸发器本体的内壁固定连接，所述蒸发器本体的顶部固定连通有出气管，所述蒸发器本体的底部设有斗型结构的收集槽，且收集槽的外部固定安装有伴热盘管，所述收集槽的槽底固定连通有排料管。

优选的，所述拆装机构包括固定连接在环形开口内的支撑环，且支撑环的顶部沿边与旋流板的下表面相抵设置，所述框体的上表面对称合页连接有限位板，且限位板端部的下表面与旋流板的上表面相抵设置，所述限位板上滑动贯穿设置有插杆，所述框体的上表面开设有与插杆匹配的插槽，且插杆与插槽插合设置，所述限位板的上表面固定连接有弹簧，且弹簧套设在插杆上，所述插杆靠近顶端的杆壁上固定套接有环形块，所述弹簧远离限位板的一端与环形块的下表面固定连接。

优选的，所述液体分布器的下表面固定连通有多个均匀分布的雾化喷头。

优选的，所述蒸发器本体的外侧壁上合页连接有与框体相对应的检修门，且检修门与蒸发器本体之间通过锁扣相连接。

优选的，所述蒸发器本体的外侧壁上开设有多个环形的可视窗口。

优选的，所述旋流板的下表面固定连接有多个呈环形均匀分布的定位块，所述支撑环的顶部沿边上开设有与定位块相对应的定位槽，且定位块与定位槽卡合设置。