[实用新型]一种防止预制凸窗二次浇筑漏浆的结构

说明书

本实用新型公开了一种防止预制凸窗二次浇筑漏浆的结构，包括外墙(7)，外墙上预留有窗洞(8)，窗洞(8)内设有预制凸窗(1)，预制凸窗(1)经现浇结构(2)与窗洞(8)固定连接；其特征在于：所述预制凸窗(1)内环与现浇结构(2)的交界处设有矩形企口(3)；矩形企口(3)外设有铝模板(5)。铝模板(5)经螺栓套筒组件与现浇结构(2)固定连接。本实用新型通过在预制凸窗上设置企口结构，实现预制凸窗与现浇结构间铝模配模方式优化，解决了常规预制凸窗与现浇结构铝模配模方式下预制凸窗与现浇结构交界面易漏浆、二次打磨工作量大的问题，本设计操作简单，劳动强度低，大大提高预制凸窗与现浇结构衔接品质高。

技术领域

本实用新型涉及一种防止预制凸窗二次浇筑漏浆的结构，属于建筑主体施工技术领域。

背景技术

现有技术采用铝模板配模方式在将预制凸窗与现浇结构浇筑一一起时，在预制凸窗与现浇结构交界面普遍存在的漏浆现象，预制凸窗与现浇结构之间的衔接质量不佳。浇筑完成后不需要二次打磨。因此，现有技术仍存在不足，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种防止预制凸窗二次浇筑漏浆的结构，以控制预制凸窗漏浆问题，解决现有技术预制凸窗与现浇结构在铝模板配模方式下预制凸窗与现浇结构交界面普遍存在的漏浆现象，减少二次打磨风险，降低施工成本、提高预制凸窗与现浇结构衔接质量，从而克服现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种防止预制凸窗二次浇筑漏浆的结构，包括外墙，外墙上预留有窗洞，窗洞内设有预制凸窗，预制凸窗经现浇结构与窗洞固定连接；所述预制凸窗内环与现浇结构的交界处设有矩形企口；矩形企口外设有铝模板；铝模板经螺栓套筒组件与现浇结构固定连接。

前述防止预制凸窗二次浇筑漏浆的结构中，所述矩形企口沿预制凸窗内边缘环形布置，矩形企口尺寸为100mm×3mm；矩形企口两侧设有双面胶。

前述防止预制凸窗二次浇筑漏浆的结构中，所述铝模板经螺栓套筒组件与现浇结构固定连接；螺栓套筒组件包括六角螺栓、垫圈和螺栓套筒，螺栓套筒预埋在预制凸窗内环面，六角螺栓套上垫圈穿过铝模板与螺栓套筒拧紧。

前述防止预制凸窗二次浇筑漏浆的结构中，所述双面胶厚度为3 mm的海绵状多孔结构的硫化橡胶；双面胶设在矩形企口内边缘和外边缘处。

前述防止预制凸窗二次浇筑漏浆的结构中，所述铝模板的截面形状为L形，铝模板经螺栓套筒组件与现浇结构固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过在预制凸窗上设置企口结构，实现预制凸窗与现浇结构间铝模配模方式优化，解决了常规预制凸窗与现浇结构铝模配模方式下预制凸窗与现浇结构交界面易漏浆、二次打磨工作量大的问题，本设计操作简单，劳动强度低，大大提高预制凸窗与现浇结构衔接品质高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中剖切面的局部放大图；

图3是预制凸窗放置在窗洞内未固定时的示意图。

图中标记如下：1-预制凸窗、2-现浇结构、3-矩形企口、4-双面胶、5-铝模板、7-外墙、8-窗洞、9-六角螺栓、10-垫圈、11-螺栓套筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。