[实用新型]线缆端部绕胶箔装置

说明书

本实用新型属于线缆加工技术领域，尤其涉及包括底座和设置在所述底座上的送胶箔机构、切断机构、线缆夹持机构和旋转安装座，转动地设置在旋转安装座上的旋转轴，设置在旋转轴一端的辅助夹持机构，以及驱动旋转轴旋转的旋转驱动机构；切断机构设于送胶箔机构的输出端的端部；线缆夹持机构设于送胶箔机构的输出端的一侧；辅助夹持机构具有延伸到送胶箔机构的输出端的上、下两侧的夹爪，两夹爪的相对侧设有夹槽；送胶箔机构输送胶箔的一端伸入到两夹爪之间，使得线缆压紧胶箔的端部限位在一所述夹槽内，线缆夹持机构夹紧电缆，切断机构且胶箔，驱动机构驱动辅助夹持机构旋转，两夹持机构带动胶箔相对与线缆旋转，使得胶箔绕在线缆端部。

技术领域

本实用新型属于线缆加工技术领域，尤其涉及线缆端部绕胶箔装置。

背景技术

电线电缆是电子行业中不可缺少的原材料；目前许多的线缆在切剥后，需要在线缆的端部绕一卷胶箔。传统的技术将胶箔绕在线缆上主要是依靠人工手动绕置；而通过人工绕置，不仅工作量大，效率低，并且绕置后平整度差，从而造成绕置的效果差。随着技术的发展，自动化设备逐渐替代了传统的人工绕置。目前的绕胶箔的自动化设备主要分为两种，一种是线缆旋转的绕置方式，另一种是胶箔旋转。然而线缆旋转的方式绕置只能针对较短的线缆绕置，并且在绕置后，需要将胶箔切断，切断后的胶箔的端部与线缆还有一段距离，因此需要通过人工或者其他的覆压机构辅助压合。而胶箔旋转绕置的方式，由于卷状的胶箔具有一定的直径，因此在绕置过程中，胶箔旋转的范围大，因此造成绕置的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供线缆端部绕胶箔装置，旨在解决目前线缆绕胶箔设备通用性差和效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的线缆端部绕胶箔装置，包括底座和设置在所述底座上的送胶箔机构、切断机构、线缆夹持机构和旋转安装座，转动地设置在所述旋转安装座上的旋转轴，设置在所述旋转轴一端的辅助夹持机构，以及驱动所述旋转轴旋转的旋转驱动机构；所述切断机构设于所述送胶箔机构的输出端的端部；所述线缆夹持机构设于所述送胶箔机构的输出端的一侧；所述辅助夹持机构具有延伸到所述送胶箔机构的输出端的上、下两侧的夹爪，两所述夹爪的相对侧设有夹槽；所述送胶箔机构输送胶箔的一端伸入到两所述夹爪之间，线缆伸入两所述夹爪之间，两所述夹爪夹持电缆的端部，并压紧胶箔的端部限位在一所述夹槽内，所述线缆夹持机构夹紧电缆，所述切断机构且胶箔，所述驱动机构驱动所述辅助夹持机构旋转，两所述夹持机构带动胶箔相对与线缆旋转，使得胶箔绕在线缆端部。

进一步，两所述夹爪夹持线缆时，线缆与两所述夹槽存在供线缆与两夹爪相对转动的间隙。

进一步，所述辅助夹持机构包括夹具体、两所述夹爪和推动机构；所述夹具体设置在旋转轴的端部，所述夹具体的端部对称地延伸有两安装部，两所述安装部的端部均设有滑槽，所述夹爪滑设于对应的所述滑槽内，所述推动机构推动两所述夹爪在对应的所述滑槽内滑动。

进一步，所述推动机构包括滑套、两件摆杆和动力组件；两所述安装部的完成均设有安装槽，所述安装槽的一端连通对应的滑槽，另一端贯通所述夹具体；两所述摆杆枢接在对应的安装槽内，所述摆杆的一端伸入对应所述夹爪背面的拨动槽内，另一端穿过所述安装槽；所述滑套滑动地套设在所述旋转轴上，所述滑套靠近所述夹具体的一端为圆锥面，两所述摆杆远离所述夹爪的一端还设有连接件，一拉伸弹簧连接两所述摆杆的连接件，所述拉伸弹簧拉动两所述摆杆的自由端抵接在所述滑套的锥面上；所述动力组件推动所述滑套沿所述旋转轴滑动。

进一步，两所述摆杆的自由端还均设有滑轮，所述滑轮与所述滑套的锥面相切。

进一步，所述动力组件包括推杆、连接板、丝杆副和电机；所述旋转安装座上设有两立板，所述推杆滑动的穿过两所述立板，所述推杆的一端连接所述滑套；所述连接板固定连接所述推杆的另一端，所述电机设于远离所述夹具体的所述立板上，所述丝杆副的螺母与所述连接板固定连接，丝杆与所述电机的转轴连接。