[实用新型]一种工厂仓库货架用自动化上料装置

说明书

本实用新型提供一种工厂仓库货架用自动化上料装置，包括安装框、输送机构和导料机构，输送机构设置在安装框内，导料机构设置在安装框的两端上；输送机构包括两个传动辊、输送带和驱动件，安装框内开设有安装口，两个传动辊分别旋转安装在安装口内的两端上，且传动辊沿安装框的长度方向分布，输送带分布在两个传动辊之间，驱动件被安装在安装框的外侧，驱动件能够带动传动辊旋转进而带动输送带移动；导料机构包括第一侧导板和第二侧导板，两个第一侧导板分别固定在安装框的两端上。本实用新型中劳动强度低、作业效率高，可以避免原料的散落；占用空间小，能够灵活的适应面积较小的仓库。

技术领域

本实用新型涉及货架上料技术领域，特别是涉及一种工厂仓库货架用自动化上料装置。

背景技术

在制造业的现代化生产中，越来越多的工厂被建成。现代化的工厂内都拥有多个机器组成的流水线，使用机器化作业很大程度上提高了生产效率，由于机器作业的精度高也改善了生产产品的质量。在产品正式生产之前，需要提前购买大批量的原料。为了提高工厂原料的储存量，工厂内部又设置了仓库，原料进入工厂内，会暂存在仓库的货架上。

为了进一步提高货架的储存量，货架一般都采用多层结构。传统的把原料放入货架内的方式是人工作业或使用叉车作业，但是存在如下缺点：人工作业劳动强度大、作业效率低，还容易把原料弄散落，叉车作业占用空间大，无法灵活的适应面积较小的仓库。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种工厂仓库货架用自动化上料装置，启动驱动件，驱动件通过传动辊带动输送带移动，进而把原料送入或拉出货架，同时导料机构可以从两侧挡住原料，用于解决现有技术中人工作业劳动强度大、作业效率低，还容易把原料弄散落，叉车作业占用空间大，无法灵活的适应面积较小的仓库的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种工厂仓库货架用自动化上料装置，包括：安装框、输送机构和导料机构，所述输送机构设置在安装框内，所述导料机构设置在安装框的两端上；

所述输送机构包括两个传动辊、输送带和驱动件，所述安装框内开设有安装口，两个所述传动辊分别旋转安装在安装口内的两端上，且传动辊沿安装框的长度方向分布，所述输送带分布在两个传动辊之间，所述驱动件被安装在安装框的外侧，所述驱动件能够带动传动辊旋转进而带动输送带移动；

所述导料机构包括第一侧导板和第二侧导板，两个所述第一侧导板分别固定在所述安装框的两端上，所述第一侧导板和安装框的宽度方向平行分布，所述第二侧导板固定在第一侧导板的外端上，两个第二侧导板呈八字型结构，所述八字型结构较小的一端固定在第一侧导板上。

优选的，所述导料机构还包括导料筋条，所述导料筋条固定在第一侧导板的内侧上，所述导料筋条和输送带的移动方向互相平行，所述导料筋条的两端均采用弧型面过渡。

优选的，所述安装框的外端设有底导板，所述底导板的横截面采用三角型结构，所述底导板的长度小于安装框的长度，所述底导板的外端设有倒圆角。

优选的，所述安装框的内端开设U型安装口，所述U型安装口内转动设有导料辊，所述导料辊的外表面为光滑面。

优选的，所述安装框的两侧分别设有两个维稳轮，且维稳轮和U型安装口对应分布，两个所述维稳轮分别分布在货架筋板的两侧。

优选的，所述安装框的一端固定有固定块，所述安装框的另一端固定有固定板，所述固定板和固定块之间设有U型架，所述U型架的顶端连接有拉绳。

优选的，所述驱动件包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别分布在固定板的两端上，所述第一驱动电机、第二驱动电机分别带动两个传动辊旋转。

优选的，所述安装口的宽度中心位置处转动设有支撑辊，所述支撑辊位于输送带所围成的空间内部。