[实用新型]一种幕墙板生产用除尘涂胶一体化装置

说明书

本实用新型涉及一种幕墙板生产用除尘涂胶一体化装置，包括传动台和出胶槽，所述传动台的下端两侧固定有支撑件，且传动台的上端前后两侧表面中心位置均固定有防护杆，并且防护杆和传动台的外部螺纹固定有暖风道，所述暖风道的末端开设有通风管口，且通风管口表面法兰安装有暖风机，所述传动台的上端表面固定有传动辊，所述防护杆的右侧固定有电动升降杆件，所述出胶槽纵向贯穿存胶筒的内部底端和挤出嘴的内部。该幕墙板生产用除尘涂胶一体化装置，相邻表面相互贴合的辅助辊与涂胶辊，能够对涂胶辊表面多余胶水进行分摊，与涂胶辊反向转动的辅助辊，避免涂胶辊上端留存过多胶水出现的涂胶不均情况，始终保持涂胶辊表面轻薄。

【技术领域】

本实用新型涉及幕墙板生产领域，具体涉及一种幕墙板生产用除尘涂胶一体化装置。

【背景技术】

幕墙板是现有高档建筑中应用比较广泛的建筑材料，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。

现有的幕墙板在生产过程中均需要经过除尘烘干和涂胶工序，但是大部分设备均为分体式结构，需要工作人员将板材搬运至另一个工序台，操作复杂，且涂胶设备在涂抹过程中容易出现胶水堆积的情况，无法保持出胶位置的均匀性，后期涂胶辊和工作台面难以清理的问题。针对上述提出的问题，在原有的幕墙板生产设备基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种幕墙板生产用除尘涂胶一体化装置，解决了现有的大部分设备均为分体式结构，需要工作人员将板材搬运至另一个工序台，操作复杂，且涂胶设备在涂抹过程中容易出现胶水堆积的情况，无法保持出胶位置的均匀性，后期涂胶辊和工作台面难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种幕墙板生产用除尘涂胶一体化装置，包括传动台和出胶槽，所述传动台的下端两侧固定有支撑件，且传动台的上端前后两侧表面中心位置均固定有防护杆，并且防护杆和传动台的外部螺纹固定有暖风道，所述暖风道的末端开设有通风管口，且通风管口表面法兰安装有暖风机，所述传动台的上端表面固定有传动辊，所述防护杆的右侧固定有电动升降杆件，且电动升降杆件的上端安装有固定块，并且固定块的后端中心固定有除尘辊，所述除尘辊的后端表面安装有电机，所述防护杆的左侧安装有电动升降杆组，且电动升降杆组的上端焊接有支撑柱，并且支撑柱的上端稳定固定有存胶筒，所述存胶筒的内部开设有预留腔，且预留腔的内部四侧表面中心均固定有滑片，并且预留腔通过滑片与挤压块相互连接，所述挤压块的上端表面固定有拉手，所述存胶筒的下端表面中心位置安装有挤出嘴，所述出胶槽纵向贯穿存胶筒的内部底端和挤出嘴的内部，且挤出嘴的下端固定有涂胶刷，并且挤出嘴的下端安装有涂胶辊，所述涂胶辊的左右两侧均固定有辅助辊。

本实用新型中的一种幕墙板生产用除尘涂胶一体化装置进一步设置为：所述电动升降杆件关于传动辊的纵截面中心位置对称设置有两组，且除尘辊通过电动升降杆件与传动辊组成活动结构。

本实用新型中的一种幕墙板生产用除尘涂胶一体化装置进一步设置为：所述存胶筒通过出胶槽与挤出嘴相互贯通，且挤出嘴下端表面安装的涂胶刷与涂胶辊的外侧表面相互贴合。

本实用新型中的一种幕墙板生产用除尘涂胶一体化装置进一步设置为：所述预留腔通过滑片与挤压块组成升降结构，且预留腔的内部表面与挤压块的外部表面相互吻合，并且挤压块的上端表面固定的拉手纵截面呈“冂”字形结构，同时拉手关于挤压块上端表面中心位置对称设置有两个。

本实用新型中的一种幕墙板生产用除尘涂胶一体化装置进一步设置为：所述辅助辊与涂胶辊的相邻表面相互贴合，且涂胶辊与辅助辊的纵截面长度数值相同。

本实用新型中的一种幕墙板生产用除尘涂胶一体化装置进一步设置为：所述涂胶辊与辅助辊均与存胶筒的下端相互安装固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：