[实用新型]一种定型机节能自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种定型机节能自动控制系统，包括设有热风输入端与废气输出端的定型机，热风输入端连接有热风供应设备，废气输出端设置有排气管道、风机，包括工控一体机，所述排气管道内设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器通过线路与工控一体机连接，所述工控一体机通过线路连接有变频器，所述变频器通过线路与风机连接。本实用新型提供了一种热能利用率高，节能环保，使用安全的定型机节能自动控制系统。

技术领域

本实用新型涉及一种定型机节能自动控制系统，属于定型机生产设备技术领域。

背景技术

定型机是染色整理工程端的关键设备，定型机的工作原理是利用热空气对针织物或平织物(如布匹)进行烘干和定型，一般热定型机内所需要热风温度约为180℃左右，分析定型机整体的热能消耗，定型后织物本身热能损失约占整体烘箱热能损耗的3％--4％，烘箱结构热能损失约占整体烘箱热能损耗的5％--6％，排气的热能损耗则占整体烘箱热能损耗的90％-92％，热定型机排放的废气温度一般在170℃左右，废气将带走大量的热能，经估算输入热定型机的热量有90％以上由排气散入大气，真正用于处理织物所消耗的热量只占了输入定型机热量的比例其实不大。目前定型机排风采用开环控制，依赖于机台操作人员手动设定排风速度，通常设定在额定转速运行，由于风速和热量损耗成正比，所以采用开环控制势必浪费较多的能源，排风机需要消耗更多的电能，也会影响排风机的使用寿命，布匹在定型时，烘干效率与排气湿度的排放息息相关，废气排放太慢会影响烘干过程进而降低产能，废气排放过高造成能源浪费，并增加后段空污处理费用，因此适当的排风速度设定对于定型节能而言是非常有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定型机节能自动控制系统，能根据定型机对织物烘干定型的实际情况自动调节风机功率，达到节能减排的目的，可以解决现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种定型机节能自动控制系统，包括设有热风输入端与废气输出端的定型机，热风输入端连接有热风供应设备，废气输出端设置有排气管道、风机，包括工控一体机，所述排气管道内设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器通过线路与工控一体机连接，所述工控一体机通过线路连接有变频器，所述变频器通过线路与风机连接。热风供应设备供应恒温为180℃左右的热风进入定型机内，布匹在定型时，烘干效率与排气湿度相关，通过在排气管道内安装温湿度感测器，工控一体机通过温湿度感测器反馈的数据控制风机的功率，控制热风的吸入量，达到节能减排的作用。

进一步的包括汽水分离器、净化装置，所述排气管道的输入端与汽水分离器的进气端连接，汽水分离器的出气端与净化装置进口端相连，净化装置的出口端与热风供应设备的冷风进口端连接。经定型机排放的尾气温度较高，如直接排放会造成热能的损耗，但对布匹等定型后的尾气不仅湿度大且里面含有大量的纤维等杂质，如再经热风供应设备再循环利用，则会对布匹等定型的效率与品质产生影响，通过设置汽水分离器与净化装置，对尾气进行汽水分离降低尾气的湿度，再通过净化装置过滤其中的纤维及其它杂质后经热风供应设备再循环利用，可以节约能源，提高布匹等定型的效率。

进一步的所述净化装置为静电除尘器，所述静电除尘器通过线路与工控一体机相连。通过汽水分离器后尾气的湿度降低，可大大提高静电除尘器的除尘效果。

进一步的所述静电除尘器与热风供应设备之间设备有活性炭过滤器，静电除尘器的出口端通过管路与活性炭过滤器进口端连接，活性炭过滤器出口端通过管路与热风供应设备的冷风进口端连接。经静电除尘器后再通过活性炭过滤器进一步除去杂质与水分，提高尾气的清洁度，降低湿度，利于提高布匹定型的效率与品质，同时在经汽水分离器与静电除尘器后尾气中的杂质含量已经很少，可以减少活性炭的消耗。

进一步的所述活性炭过滤器包括两端分设有进气口与出气口的壳体，壳体内设置有数个平行分布活性炭过滤网，所述活性炭过滤网与壳体内的通气路线相垂直，所述壳体侧壁上开设有数个开口，活性炭过滤网通过开口与壳体抽合。方便活性炭过滤网的安装与更换。